2007年，臺(tái)達(dá)伺服產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了100%的增長(zhǎng)率，在臺(tái)達(dá)自動(dòng)化的眾多產(chǎn)品中拔得頭籌。2008年，臺(tái)達(dá)伺服這樣的驕人成績(jī)還在延續(xù)。臺(tái)達(dá)電子集團(tuán)子公司——中達(dá)電通股份有限公司伺服數(shù)控產(chǎn)品處經(jīng)理李文建先生表示：“今年臺(tái)達(dá)伺服數(shù)控產(chǎn)品將繼續(xù)保持高增長(zhǎng)率，并努力進(jìn)入市場(chǎng)占有率的前五位。”
伺服產(chǎn)品瞄準(zhǔn)高端市場(chǎng)
近年來，我國(guó)機(jī)床制造水準(zhǔn)獲得了較大的提升，特別是在金屬切削領(lǐng)域，技術(shù)含量較高的CNC數(shù)控機(jī)床，逐漸駛?cè)肓烁咚侔l(fā)展快車道。針對(duì)這樣的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，臺(tái)達(dá)為這個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展，在2007年底推出了的A+系列大功率系列伺服產(chǎn)品，能夠提供3.0千瓦到7.5千瓦大馬力伺服，可以滿足大型金屬切削機(jī)床高扭力輸出要求。2008年底，臺(tái)達(dá)將要推出為滿足中小型金屬加工機(jī)高速和高精度加工要求，而專門研發(fā)的A2系列高性能伺服產(chǎn)品。這兩個(gè)系列產(chǎn)品的共同特點(diǎn)是，采用最新的伺服控制檢測(cè)和增益控制技術(shù)，編碼器分辨率達(dá)到了20bit的分辨率，可以使伺服系統(tǒng)更精準(zhǔn)，更智能，更易用。
李文建經(jīng)理告訴記者：“由于伺服馬達(dá)編碼器分辨率提高，借助于最新的增益控制、共振抑制技術(shù)手段使得系統(tǒng)響應(yīng)性和穩(wěn)定性大幅躍升，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)將更加精細(xì)，同時(shí)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)度將有‘質(zhì)’的改善，可以大大提高機(jī)床零件加工的表面加工精度和改善加工的光潔度。”
系統(tǒng)集成，提升應(yīng)用價(jià)值
作為臺(tái)達(dá)電子集團(tuán)子公司，中達(dá)電通一直致力于自動(dòng)化領(lǐng)域的研究和應(yīng)用，針對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，更在2008年成立中達(dá)電通機(jī)床行業(yè)應(yīng)用處，通過全方位產(chǎn)品整合，系統(tǒng)集成來為機(jī)床制造商提供具有競(jìng)爭(zhēng)力控制解決方案，提升應(yīng)用價(jià)值。
中達(dá)電通銷售的自動(dòng)化產(chǎn)品目前已經(jīng)涵蓋控制、運(yùn)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)四大領(lǐng)域。在機(jī)床控制領(lǐng)域，不僅可以提供全系列CNC數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)、交流變頻驅(qū)動(dòng)器，主軸產(chǎn)品、編碼器產(chǎn)品等全套臺(tái)達(dá)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，更涵蓋了直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、精密減速機(jī)等機(jī)械產(chǎn)品。
特別在主軸控制方面，面向機(jī)床主軸日趨高速、高控制精度和更寬頻運(yùn)行的趨勢(shì)要求，中達(dá)電通今年還全新引進(jìn)了高性能伺服主軸電機(jī)和電主軸兩款產(chǎn)品。前者采取了特殊的繞組設(shè)計(jì)技術(shù)、冷卻和軸承系設(shè)計(jì)技術(shù)，使得電機(jī)在機(jī)械上能夠勝任高速段的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，同時(shí)保障主軸在高速段也能維持強(qiáng)大的恒功率保持能力，同時(shí)采用雙功率設(shè)計(jì)，使主軸足以承受短時(shí)或周期性的重載切削載荷。而電主軸則是針對(duì)行業(yè)特殊需求的高速專用電主軸，可應(yīng)用在高速雕銑、PCB板數(shù)控鉆銑、CNC加工中心、高速離心等行業(yè)。在今年10月9-13日北京舉行的第九屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床工具展覽會(huì)上，臺(tái)達(dá)就將以“主軸控制”為主題，展出多款主軸控制新品及解決方案，并通過現(xiàn)場(chǎng)形象的方案演示與講解，與觀眾交流臺(tái)達(dá)在主軸控制方面的心得。
細(xì)分市場(chǎng)，深度專注目標(biāo)
機(jī)床數(shù)控領(lǐng)域被大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為是一個(gè)被老牌數(shù)控企業(yè)壟斷的市場(chǎng)，中達(dá)電通數(shù)控產(chǎn)品作為新軍，要想在其中取得一席之地難度可想而知。但這并沒有阻止中達(dá)電通數(shù)控產(chǎn)品市場(chǎng)開拓者的腳步，通過細(xì)分市場(chǎng)，其母公司臺(tái)達(dá)確定了數(shù)控磨床、木工機(jī)床和輕工機(jī)械三個(gè)目標(biāo)行業(yè)作為重點(diǎn)開拓對(duì)象，針對(duì)行業(yè)的特殊工藝和控制需求，為其量身定做數(shù)控解決方案。2008年，中達(dá)電通數(shù)控產(chǎn)品在這三個(gè)目標(biāo)市場(chǎng)中已經(jīng)獲得了廣泛的認(rèn)可。
李文建經(jīng)理告訴記者，與一般金屬切削機(jī)床行業(yè)不同，數(shù)控磨床、木工機(jī)床和輕工機(jī)械行業(yè)的數(shù)控化率一直較低。但由于用戶對(duì)于加工品質(zhì)的要求不斷提升，這三種專業(yè)機(jī)床對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的需求也開始萌芽。要想設(shè)計(jì)出真正滿足用戶需求的產(chǎn)品，就必須深入行業(yè)，了解其特點(diǎn)和需求。“拿木工機(jī)床來說，對(duì)于效率的要求較高。因此我們?yōu)槠涮峁┑臄?shù)控系統(tǒng)，就采用雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并增加了主軸軸數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)多任務(wù)位加工控制。”
與金屬切削機(jī)床行業(yè)相比，數(shù)控磨床、木工機(jī)床和輕工機(jī)械行業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)和人才儲(chǔ)備也很薄弱。“很少有真正懂得數(shù)控原理的技術(shù)人員，而且操作人員的流動(dòng)較大。”李文建經(jīng)理說，這就要求數(shù)控廠商必須結(jié)合加工的工藝特點(diǎn)和操作習(xí)慣，為用戶提供一種簡(jiǎn)單易學(xué)且便于操作的產(chǎn)品，操作人員不必懂得復(fù)雜的自控原理即可操作，這就是中達(dá)電通——數(shù)控系統(tǒng)的客制化應(yīng)用之道。
如今，中達(dá)電通已經(jīng)具備了提供全系列CNC數(shù)控產(chǎn)品的實(shí)力，包括通用數(shù)控系統(tǒng)，以及根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)量身定做的車床數(shù)控系統(tǒng)、折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)以及8軸銑床數(shù)控系統(tǒng)，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的機(jī)床數(shù)控市場(chǎng)牢牢地占據(jù)了屬于自己的優(yōu)勢(shì)位置。
深耕行業(yè)，共贏市場(chǎng)
為設(shè)計(jì)出更符合市場(chǎng)需求的機(jī)床伺服數(shù)控產(chǎn)品，臺(tái)達(dá)在與機(jī)床制造企業(yè)溝通交流的同時(shí)，也非常重視與終端用戶的互動(dòng)。李文建經(jīng)理對(duì)記者說：“真正好的伺服控制產(chǎn)品，是要為終端用戶節(jié)省成本的。這種成本的節(jié)省，不僅僅體現(xiàn)在其購(gòu)買機(jī)床產(chǎn)品時(shí)價(jià)格的實(shí)惠，而且體現(xiàn)在通過伺服控制產(chǎn)品的高性能，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)為終端用戶節(jié)省原材料、提高生產(chǎn)效率<
