全球領(lǐng)先的奧地利機床生產(chǎn)商-WFL車銑技術(shù)公司再次蒞臨2011年北京國際機床展。“一次裝卡，全部完工”的先驅(qū)者已在全球許多國家成功展示了其無可比擬的競爭力，如今新設(shè)計的大型Millturn機床在此次國際機床展上進行了現(xiàn)場加工，令中國客戶一飽眼福。除了新型的M120/3000mm，小型機床-M50/2000mm也備受關(guān)注。在加工精度高、形狀復(fù)雜的工件方面，WFL創(chuàng)新的解決方案制定著機床領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)。
WFL憑借其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和業(yè)界的聲譽，在本屆北京國際機床展上取得了巨大的成功。展會期間，國內(nèi)各行業(yè)的工藝專家及技術(shù)人員紛紛前往WFL的展臺進行設(shè)備咨詢和交流，對WFL設(shè)備的制造及其技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平給予了極大的肯定。數(shù)十家企業(yè)與WFL技術(shù)人員進行了零件加工工藝方面的技術(shù)交流，并邀請WFL會后與其做進一步技術(shù)交流，成為WFL的潛在客戶群。一家石油工程領(lǐng)域的知名企業(yè)在展會期間初次接觸便訂購了WFL公司所展出的全部兩臺展機，成為WFL公司有史以來時間最短的簽單用戶。
世界上型號最全、覆蓋面最大的多功能車銑中心
WFL推出的M100/M120/M150車銑中心，中心距長度從2000mm到8000mm不等（可根據(jù)客戶需求增加長度），旋轉(zhuǎn)直徑高達1560mm(M150型號)。隨著主軸功率（高達126kW）和扭矩值（高達12400 Nm）的不斷提高，各軸巨大的進給力確保極高的生產(chǎn)率。55kW齒輪驅(qū)動的銑削主軸與傳統(tǒng)集成電主軸車銑機床相比，即使在較低進給力時也可提供最大的功率，這一特點對于使用大尺寸銑刀和大尺寸鉆頭具有特別巨大的優(yōu)勢。配備超強剛性燕尾型接口的B軸夾緊力高達15000Nm，可使用長徑比高達1:14超長防震鏜桿或其它內(nèi)孔加工刀具。可選配的獨立抓取式刀庫可裝載長度達1700mm、重量達200kg的重型內(nèi)徑加工刀具。在刀庫頂部，WFL機床備有一個外部重型鏜桿換刀手，帶有一個延伸刀庫，可裝載長達2500mm的刀具。對于超深孔和超大重型內(nèi)徑加工，WFL備有一個重型鏜桿滑鞍，此獨立的加工單元可裝載直徑達220mm、加工長度可達2000mm的鏜桿（可根據(jù)客戶需求增加長度），采用這一配置，使大型桶形工件的內(nèi)外徑車削加工得以實現(xiàn)。
標(biāo)準(zhǔn)自動換刀刀庫也進行了全新的設(shè)計：刀具最大長度已達到900mm，快速雙爪換刀手可裝載重達35kg的刀具。新的自動換刀手的換刀移動速度高達100m/分鐘，由齒條與齒輪系統(tǒng)帶動。自動換刀手在加工區(qū)域后面密封防塵的空間操作，可以在Z軸任意位置換刀。
WFL公司作為車銑技術(shù)的發(fā)明者、全世界最大、也是唯一一家只生產(chǎn)車銑機床的專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直致力于針對用戶特殊需求的技術(shù)開發(fā)和不斷的技術(shù)完善，展機所展示的這些突出特性，將為航空航天、石油機械、船用曲軸、印刷機械、塑料機械及風(fēng)電行業(yè)等高精度復(fù)雜零件、特別是具有深孔、內(nèi)孔及內(nèi)腔復(fù)雜形狀零件的加工提供更加柔性及有效的解決方案，必將帶來加工方法和工藝技術(shù)的革命。
350巴冷卻液壓力
除了常用的車鏜銑加工技術(shù)，WFL Millturns 機床還可以進行在線測量，深孔鉆加工，內(nèi)徑加工，滾齒加工，內(nèi)徑花鍵成形加工，高精加工等。借助于B軸，機床可以完成從任意角度到中心線的加工。通過五軸聯(lián)動，可以高效的加工各種復(fù)雜幾何形狀的工件，尤其是對特殊材料，如不銹鋼、鈦、鉻鎳鐵合金、鎳基合金等進行安全有效的加工。WFL的斷屑系統(tǒng)和高達350巴的超高冷卻液壓力有效結(jié)合，使切削時間比傳統(tǒng)的加工方式降低了50%。
創(chuàng)新的設(shè)計理念
傳統(tǒng)的車銑中心只是在機床上添加車削主軸，但WFL對車銑加工絕不會草率了事。所有WFL的機床均采用60°灰鑄鐵傾斜床身。這種設(shè)計使得切削力同Z軸導(dǎo)軌垂直。安裝在超強剛性的橫向滑座上的車鏜銑單元采用齒輪驅(qū)動，并帶有一系列特殊的機械設(shè)計和液壓夾緊系統(tǒng)，以確保最高的穩(wěn)定性。另外，機床人性化的設(shè)計，使操作者可以無障礙接近工作區(qū)域。操作屏幕可以水平移動和旋轉(zhuǎn)，以便操作者觀看加工過程，而且整個操作面板可以調(diào)整高度。
軟件創(chuàng)新
真正的創(chuàng)新是齒輪齒面切削軟件，它的推出使得內(nèi)外齒輪加工更簡單、更柔性化，如：圓柱齒輪，螺旋傘齒輪以及雙曲面齒輪。WFL所有機床型號都配備西門子840控制系統(tǒng)。研發(fā)了許多軟件循環(huán)包，用于特殊操作加工。例如：轉(zhuǎn)動B軸的車削加工，車銑加工，曲柄銷銑加工，凸輪銑加工和深孔鉆加工，這些軟件循環(huán)包使復(fù)雜的操作加工變得易如反掌。
離線仿真軟件
為了提高安全性，WFL提供一個3D仿真軟件---碰撞保護工作室，在電腦上模擬并優(yōu)化手動開發(fā)或后置處理器研發(fā)的CNC程序（包括WFL循環(huán)指令）?？梢园l(fā)現(xiàn)潛在碰撞并排除。CNC程序從一開始就遠離碰撞。為了避免由程序錯誤或操作員操作錯誤所造成的潛在碰撞風(fēng)險，WFL提供了一個實時防撞軟件---碰撞保護。
實時碰撞保護
碰撞保護工作室和碰撞保護有效地結(jié)合，排除一切安全隱患。因為碰撞保護工作室和碰撞保護用同樣的刀具，夾具和工件模型，所以只需制作一次。因此碰撞保護工作室和碰撞保護可以提高工作效率，為用戶帶來經(jīng)濟利益。
1200多臺WFL機床遍布世界各地
從1985年WFL生產(chǎn)第一臺帶B軸的五軸聯(lián)動車銑機床以來，WFL已有20多年的生產(chǎn)多功能機床的經(jīng)驗。自此WFL MILLTURNs 在切削工藝，工件精度和功能多樣化等方面不斷進步，超越自身卓越成就，成為機床領(lǐng)域的佼佼者。WFL機床主要用于加工飛機起落架，噴氣式發(fā)動機軸，大型曲軸，凸輪軸，石油和天然氣行業(yè)的閥體和外殼，印刷滾筒，發(fā)電機軸，渦輪轉(zhuǎn)子等。至今WFL在在世界各地安裝了1200多臺機床。
WFL機床優(yōu)勢之最：
• 同級別機床中，主驅(qū)動最有力，高達126kw，12400Nm；C軸最有力，高達12000Nm
• 銑頭最有力，高達55Kw/730Nm；B軸夾緊扭矩力最大，15000Nm
• 同級別機床中，Y軸最長，達800mm
• 標(biāo)準(zhǔn)換刀手，刀具長度達900mm；特殊換刀手，刀具長度達2.5m
• 同級別機床中，機床最重，高達90噸
• 高達10個CNC加工軸
