在數(shù)控機床中，由于易實現(xiàn)高頻率換向、可大范圍調(diào)速、節(jié)省空間體積、簡化機床結(jié)構(gòu)等特點，氣動技術(shù)主要應用于以下裝置中：
1、機床部件的移動，主要用于進給運動傳動，如主軸、工作臺的移動等。
2、數(shù)控機床中的輔助裝置中，如固定循環(huán)、自動換刀、工作臺的夾緊松開、自動門的開合、吹氣、工件夾緊、工件的自動上、下料、搬送堆放等處，可以縮短加工輔助時間，減輕工人勞動強度，充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效性能。
3、自動吹屑，如工件、交換工作臺、工具定位面等處。
4、運動部件的平衡，如主軸箱的重力平衡、機械手、刀庫的平衡裝置等。
5、檢測功能，如工件位置的確認、刀具缺損的確認等。
圖一
由于機床的工作現(xiàn)場環(huán)境一般較為復雜苛刻，尤其是冷卻液飛濺的氛圍，如果使用了不適當?shù)臍鈩釉?，往往會出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，而數(shù)控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設(shè)備，組成機床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作，大型數(shù)控機床內(nèi)有成千上萬只元器件，故障的檢查、維修難一向是最棘手的問題之一，因此，在機床的氣動設(shè)計與應用中，一定要選用可靠的、切合實際的廠家。
圖二
隨著國內(nèi)機床的急速增長，生產(chǎn)自動化水平的不斷提高，氣動技術(shù)在機床行業(yè)的發(fā)展趨勢將主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、標準化
為了便于緊急維護維修，現(xiàn)在的用戶一般會要求產(chǎn)品具有可替換性，甚至連安裝件也都要求標準件，因此，符合ISO、VDMA、NFE等標準的產(chǎn)品將持續(xù)穩(wěn)定增長。
2、無油化、更環(huán)保
國外設(shè)備普遍采用由過濾器、減壓閥和不供油潤滑的閥、氣缸等組成的無給油潤滑氣動系統(tǒng)，這種系統(tǒng)在元件需要潤滑處預先封入潤滑脂，無需油霧器，可長時間工作而不需補充潤滑脂，可降低油耗、改善環(huán)境、成本低、維修方便、性能穩(wěn)定。
3、緊湊化、模塊化、集成化
圖三
現(xiàn)在的設(shè)備要求在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)更多的功能，因此對于氣動元件的尺寸也要求越來越緊湊、集成，促使了大量新產(chǎn)品的研發(fā)與制造，例如諾冠公司（NORGREN）的Twin-Lintra無桿氣缸（見圖3），所需安裝空間僅為一般氣缸四分之一；又VM系列閥島（見圖4），寬度僅10mm的閥體可提供430L/min的流量，可2～20位集成，多種功能、壓力可集成使用，是復雜控制的未來趨勢。
圖四
4、智能化、網(wǎng)絡(luò)化
圖五
伴隨著數(shù)控機床的智能化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢，應用于機床行業(yè)的氣動技術(shù)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化也就成為必然，以諾冠公司（NORGREN）的SMART系列產(chǎn)品為例：SMART氣缸（見圖5）是智能型氣缸的集大成者，內(nèi)置電磁閥、速控閥，提供Fieldbus及ASI接口，而且還符合ISO/VDMA標準，具有IP66防護等級、最高速度可達1.5米/秒；SMART三聯(lián)件（見圖6）則使空氣處理系統(tǒng)的自我診斷成為可能，大多數(shù)氣動系統(tǒng)的故障因空氣處理系統(tǒng)而起，SMART三聯(lián)件有效地解決了這一問題，它可以對氣動系統(tǒng)進行持續(xù)的監(jiān)控并隨時通過Fieldbus及ASI連接顯示相關(guān)數(shù)據(jù)，告知何時需要更換濾芯、潤滑油，壓力狀態(tài)是否正常、記錄使用時間，從而使故障率達到最低、減少維護維修成本，提高正常運行時間和生產(chǎn)能力。
圖六
5、高壽命、高可靠性
降低故障率的最有效方法是使用可靠性好、壽命長的產(chǎn)品，如上文所提到的精密密封滑柱閥，采用間隙密封，滑柱閥套經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，使用壽命可達兩億次以上，還有IP65的防塵防水等級，可實現(xiàn)長期無故障使用，就是此類產(chǎn)品的典范。
機床工業(yè)向機械工業(yè)提供“工作母機”，是機械工業(yè)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代機床工業(yè)的主流產(chǎn)品是數(shù)控機床，它匯集了多種學科最先進的技術(shù)，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性的特點，并正向智能化、集成化方向發(fā)展，是當代機械制造業(yè)的基礎(chǔ)和核心。氣動技術(shù)，全稱氣壓傳動與控制技術(shù)，是生產(chǎn)過程自動化和機械化的最有效手段之一，具有高速高效、安全長壽、低成本、易維護、防過載等優(yōu)點，在工業(yè)部門的許多領(lǐng)域中，正得到越來越廣泛的應用。
