在位于美國加州帕薩迪納市的NASA噴氣推進(jìn)實(shí)驗(yàn)室(JPL)里，由技術(shù)專家Douglas Hofmann先生帶領(lǐng)的研發(fā)小組正在進(jìn)行一項(xiàng)新的材料科學(xué)方面的研發(fā)——用現(xiàn)今的非晶態(tài)金屬利用3D打印技術(shù)制造組件，使部件可以承受零下200攝氏度的空間環(huán)境。
據(jù)了解，研發(fā)小組嘗試的這個實(shí)驗(yàn)是利用塊狀非晶金屬(BMG)來鑄造成合金，使其具有類似于玻璃一樣的分子結(jié)構(gòu)。非晶態(tài)金屬合金意味著這種材料可以比較容易進(jìn)行重組操作塑性，同時仍然具有金屬的強(qiáng)度與導(dǎo)電性能。同時它也具有超強(qiáng)的抗磨損性，使在使用期間不需要潤滑劑進(jìn)行輔助。
非晶態(tài)金屬合金已經(jīng)在一些制造行業(yè)被應(yīng)用，但是如何設(shè)計(jì)并應(yīng)用非晶態(tài)金屬制成金屬結(jié)構(gòu)性硬件已經(jīng)被證明在現(xiàn)有科技下是非常困難的。Hoffman先生解釋道：“在加州理工學(xué)院和加州大學(xué)圣地亞哥分校研發(fā)團(tuán)隊(duì)協(xié)助下，NASA噴氣推進(jìn)實(shí)驗(yàn)室最終完成實(shí)驗(yàn)并證明非晶態(tài)金屬合金在NASA航空器組件的制造中輔助效果頗佳。這種材料應(yīng)用的成功也許可以幫助我們在一些復(fù)雜極端環(huán)境下，例如解決在木星的衛(wèi)星Europa上的一些問題。”
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