數(shù)控切割機(jī)的安全操作和保養(yǎng)
1、數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備,所以對切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗)
2、操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的,非專業(yè)者勿動(dòng)。
3、在操作前必須確認(rèn)無外界干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上,板材不能超過切割范圍(注意:在吊裝時(shí)要小心)。
一、日常維護(hù)和保養(yǎng):
1、每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源,同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。
2、如果離開機(jī)器時(shí)間較長則要關(guān)閉電源,以防非專業(yè)者操作。
3、注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!
二、月與季度的維修保養(yǎng):
1、檢查總進(jìn)氣口有無垃圾,各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。
2、檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或更換。
3、檢查所有傳動(dòng)部分有無松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時(shí)作以調(diào)整。
4、松開加緊裝置,用手推動(dòng)滑車,是否來去自如,如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
5、檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)、鋼帶松緊狀況,必要時(shí)調(diào)整。
6、檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái),各緊固螺釘是否松動(dòng),用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(dòng)(詳情參照電氣說明書)
7、檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,最后畫綜合檢測圖形檢測機(jī)器的精度。
三、等離子割炬的保養(yǎng)
1、正確地裝配割炬
正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥?,以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。
2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用完全損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
3、清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4、清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5、每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。
6、避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割 炬的損壞。
7、最常見的割炬損壞原因
(1)割炬碰撞。
(2)由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
(3)臟物引起的破壞性等離子弧。
(4)松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。
8、注意事項(xiàng)
(1)不要在割炬上涂油脂。
(2)不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。
(3)在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。
(4)不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。