1、數(shù)控軋輥銑床 XK9350A
性能特點
機床加工軋輥可作任意的分度或空格。
機床床身、頭架、尾架等主關(guān)件采用封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性好,抗振性好。
機床運動導軌經(jīng)過進口熱處理設(shè)備超音頻淬火,采用德國瓦德立希導軌磨磨削,床身導軌采用"三角盤一平導軌"組合型,傳動精度保持性好,耐磨性高。
銑頭電機(2.2KW)采用無級變頻調(diào)速(30-3000RPM),適合不同規(guī)格、材質(zhì)的軋輥加工。
機床縱向采用滾珠絲桿傳動,銑頭橫向進給和快速回復采用電機直聯(lián)滾珠絲桿傳動。擺動銑削頭采用滾動圓弧導軌支撐,且防塵密封性好。
加工程序運行過程中能調(diào)整切削用量。并且切削過程中換刀后,系統(tǒng)可以由暫停位置繼續(xù)切削,有斷電保護作用。
機床具有獨立和完整的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。
使用專用切削刀具,高速切削一切成型,加工出的軋輥質(zhì)量高,可確保生產(chǎn)出的鋼筋達到GB1499-2007標準尺寸,精度要求。
用途
使用范圍為銑削各種材質(zhì)硬度在。
參數(shù) | 單位 |
|
加工軋輥最大直徑D | mm | 500 |
加工軋輥最大長度L | mm | 2500 |
適用于軋輥螺紋槽規(guī)格d |
| 5-50 |
銑頭 | mm | 2.2KW |
頭架主軸錐孔 |
| 莫氏5號 |
頭架主軸用卡盤 | mm | 400 |
工件回轉(zhuǎn)進給速度 | 度/分 | 2-800 |
工件快速回轉(zhuǎn) | 度/分 | 1000 |
銑頭主軸擺動速度 | 度/分 | 15-600 |
銑頭快速擺動速度 | 度/分 | 1000 |
飼服電機額定輸出功率功率 | KW | X:1 |
KW | Y:1 | |
KW | Z:1 | |
KW | A:1 | |
飼服電機輸出扭距 | N.M | X:19 |
N.M | Y:19 | |
N.M | Z:19 | |
N.M | A: 19 |
2、數(shù)控軋輥銑床 XK9350D
能夠加工多種規(guī)格的國標螺紋、碳化鎢輥環(huán),以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等;可自動控槽、跳槽;能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
能夠加工0-9十個數(shù)字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環(huán)。
機床床身、頭架、尾架等主關(guān)件采用封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性好,抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動,傳動精度高。
機床運動導軌經(jīng)過進口熱處理設(shè)備超音頻淬火,采用德國瓦德立希導軌磨磨削,床身導軌采用"三角盤一平導軌"組合型,傳動精度保持性好,耐磨性高。
機床集擺頭結(jié)構(gòu)和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體,無須中間過程,方便用戶操作。設(shè)計更合人性化。
配有全新日本三菱伺服系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)存儲多種類型的軋輥槽數(shù)學模型,用戶只須輸入主要數(shù)據(jù),系統(tǒng)將自動執(zhí)行宏程序, 無須用戶編程計算。
飛刀結(jié)構(gòu)緊湊、合理、剛性強;機床防護、清屑、防油措
加工軋輥最大直徑D | mm | 500 |
加工軋輥最大長度L | mm | 2500 |
適用于軋輥螺紋槽規(guī)格d |
| 5-50 |
銑頭 | mm | 2.2KW |
頭架主軸錐孔 |
| 莫氏5號 |
頭架主軸用卡盤 | mm | 400 |
飛刀主軸切削速度 |
| 0-600 rpm/2KW |
控制軸數(shù) |
| 四軸(X、Y、Z、C) |
銑頭電主軸功率 | KW | 2.5 |
伺服電機額定輸出功率 | KW | X:2 |
KW | Y:1 | |
KW | Z:1 | |
KW | C:1 | |
伺服控制系統(tǒng) |
| 日本三菱數(shù)控系統(tǒng) |
聯(lián)動軸 |
| 四軸(X、Y、Z、C) |
主電機電源 |
| 380V,50HZ |
控制系統(tǒng)工作電源 |
| 220V,50HZ |
3、數(shù)控軋輥銑床 XK9380
機床采用飛刀裝置高速銑削扁豆形花紋槽。
機床運動導軌經(jīng)過進口熱處理設(shè)備超音頻淬火,采用德國瓦德立希導軌磨磨削,傳動精度保持性好,耐磨性高。
機床床身、頭架、尾架等主關(guān)件采用封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性好,抗振性好。兩進給軸采用高精度滾珠絲桿傳動,傳動精度高。
配有全新日本三菱伺服系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)存儲多種類型的花紋槽數(shù)學模型,用戶只須輸入主要數(shù)據(jù),系統(tǒng)將自動執(zhí)行宏程序, 無須用戶編程計算。
飛刀結(jié)構(gòu)緊湊、合理、剛性強;機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
使用專用切削刀具,高速切削一切成型,加工出的軋輥質(zhì)量高,產(chǎn)品符合GB/T3277-91標準。
采用三菱原裝伺服驅(qū)動器,可靠性高,穩(wěn)定性好,無低頻振動等現(xiàn)象。
飛刀銑削頭可根據(jù)軋輥外徑大小調(diào)整加工尺寸,并能單獨調(diào)整切削用量。并且切削過程中換刀后,系統(tǒng)可以由暫停位置繼續(xù)切削,有斷電保護作用。
用途
適合于加工直徑小于800mm、長度小于
參數(shù) | 單位 |
|
加工軋輥最大直徑D | mm | 800 |
加工軋輥最大長度L | mm | 5500 |
加工花紋槽類型/型式 |
| 飛刀裝置:高速加工扁豆槽 |
頭架主軸錐孔 |
| 莫氏6號 |
尾架主軸錐孔 |
| 莫氏6號 |
頭架主軸用卡盤 |
| 四爪單動卡盤 |
飛刀主軸切削速度 |
| 0-400 rpm |
控制軸數(shù) |
| 四軸(X、Y、Z、C) |
伺服電機額定輸出功率 | KW | X:3.5KW(3000rpm/min) |
KW | Y:7KW(3000rpm/min) | |
KW | Z:3.5KW(3000rpm/min) | |
KW | C: 4.5KW(3000rpm/min) | |
伺服控制系統(tǒng) |
| 日本三菱數(shù)控系統(tǒng) |
聯(lián)動軸 |
| 四軸四聯(lián)動 |
主電機電源 |
| 380V,50HZ |
控制系統(tǒng)工作電源 |
| 220V,50HZ |
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