工藝集約型刮齒(車齒)加工機
■ 憑借高效率的旋刮加工,最大可將加工時間縮短到原來的1/5(與插齒加工相比)
■ 利用特有的技術(shù),在旋刮加工機基礎上增加了車削和開孔功能的齒輪復合加工機
■ 不僅可支持多品種小批量生產(chǎn),還可支持大批量加工
■ 雖然機型小巧,但最大可支持φ450mm的工件加工
■ 硬式旋刮加工,可支持淬火齒輪的高精度加工
■ 利用對話型操作畫面,可實現(xiàn)優(yōu)異的人機界面功能
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將3道工藝集中在1臺設備中 :
齒輪復合加工中心NACHI-GMS450可實現(xiàn)高效率的齒輪旋刮加工。
此外,還具備車削、鉆孔功能,是一款工藝集約型旋刮加工機。
從減少安裝空間,到實現(xiàn)更高效生產(chǎn)線
利用可節(jié)省空間的齒輪復合加工中心,既可將齒輪加工生產(chǎn)線改造成更高效的生產(chǎn)線,
還可支持小批量多品種生產(chǎn)和大批量加工等各種生產(chǎn)方式。
在特有技術(shù)基礎上全新設計的旋刮加工機
在門柱形立式加工中心的結(jié)構(gòu)基礎上,
增加了B軸回旋工作臺的旋刮加工機
■ 適合旋刮加工的全新設計主軸
配有大直徑軸承和高扭矩直驅(qū)馬達的高剛性主軸
■ 全軸方形滑塊
包括刀具回旋軸在內(nèi)的所有滑動面都采用了高剛性、抗衰減性能優(yōu)異的方形滑塊
■ X軸、B軸配有工作臺夾緊機構(gòu)
本公司可根據(jù)工件的參數(shù)和用途,提供相應的旋刮刀具和加工條件解決方案。
NACHI刀具的特點:
■利用到目前為止積累的齒輪加工技術(shù)、刀具設計技術(shù),通過對切削機理進行深入分
析,實現(xiàn)了加工工件高精度化、刀具長壽命化。
■在膜的成分設計和成膜工藝優(yōu)化基礎上進行了表面調(diào)質(zhì),確立了旋刮加工中所必
需的表面處理技術(shù)。
■利用超硬材質(zhì)旋刮刀具,可實現(xiàn)淬火后的高精度加工。