一、拉彎矯直產(chǎn)線
Tension Levelling Lines
拉彎矯直產(chǎn)線是對卷材改善板型的最佳方式，拉彎矯直線的基本概念是持續(xù)通過張力輥對張力的控制，將通過矯直機入口和出口的帶材同時拉伸，并通過不同的矯直平整單元進行矯至。這種綜合效應產(chǎn)生對帶材整個寬度方向上的塑性變形，使所有的金屬纖維以一種統(tǒng)一的方式伸長，從而可以保證帶材最終獲得極高的板型精度（<3 IU）。
拉彎矯直產(chǎn)線可以通過卷對卷的模式，連續(xù)模式（配備出、入口活套）或者半連續(xù)進行生產(chǎn)。法格塞達公司張力矯直單元可以被集成到處理線中，從而為處理線提供更好的靈活性。
二、橫剪線
Cut-to-Length Lines
橫剪線是通過對卷材進行矯直后剪切規(guī)則或不規(guī)則形狀的料片。其中三個基本方面必須考慮到：無可挑剔的表面質(zhì)量和板型、完美的幾何精度和可靠的自動化來保證高的產(chǎn)量。法格塞達公司為實現(xiàn)這一切要求采用了已下最先進的技術(shù)：如全自動更換輥盒的矯直機；高效啟/停真空式、拾取式或投彈倉式堆垛機；三級集成控制系統(tǒng)；飛剪、停剪、旋轉(zhuǎn)和飛擺式剪切機；剪切刀具間隙自動調(diào)整裝置；全自動上卷和喂料；切邊和專業(yè)化的張力控制系統(tǒng)；覆紙和/或薄膜保護系統(tǒng)；自動托盤加載裝載；自動包裝；綜合監(jiān)測和多媒體展示等。
橫切線符合最嚴格的生產(chǎn)標準：ISO、EC、 OSHA等。
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三、縱切線
Slitting Lines
縱切線是對卷材進行分卷或者分條的產(chǎn)線。這種類型的設備最關鍵的一項就是盡可能的減少輔助時間已到達最高的生產(chǎn)效率。因此法格塞達公司縱切線配備自動換刀系統(tǒng)，具有自動刀具鎖緊裝置，自動定距環(huán)更換裝置，計算機化的送料和快速的成品卷材卸載裝置和機器人自動模具裝卸。在此過程中，產(chǎn)線速度最高可達500米/分鐘。
張力控制過程也是至關重要的，因為它極大地影響表面質(zhì)量。法格塞達可提供了各種系統(tǒng)：張力輥、皮帶張緊機、真空張力裝置、“S”型張力輥等先進系統(tǒng)。我們產(chǎn)線還可以配備自動廢料卷曲、廢料切斷、切邊、三級自動化集成、自動上卷和喂料、真空處理的張力控制、 覆紙和/或薄膜保護系統(tǒng)、綜合監(jiān)控和多媒體展示等。
所有產(chǎn)線符合最嚴格的生產(chǎn)標準：ISO、EC、OSHA等。
四、包裝線
Packing Lines
包裝線可以增加橫切線和縱切線的生產(chǎn)率。法格塞達公司包裝線可以進行外周和徑向打捆、紙帶纏繞、稱重和打標。法格塞達的工程師可以根據(jù)客戶的需要設計最佳布局，采用直線出口，旋轉(zhuǎn)式裝運轉(zhuǎn)盤，自動或手動捆扎機，自動裝載托盤放置，防護角的自動應用程序設計、根據(jù)最終用戶的要求改變打包方向和全自動打包頭等系統(tǒng)大大增加橫剪線和縱切線的生產(chǎn)率。
五、落料線
Blanking Lines
開卷落料線可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和輸出復雜的幾何形狀的料片，在汽車領域有很大應用。 法格塞達公司落料線受到高度評價，除了其本身產(chǎn)品，該生產(chǎn)線集成度很高。由于法格塞達公司本身就是壓力機，伺服壓力機和堆垛的設計和制造的專家，因此，解決方案是完全集成在交鑰匙方式中。落料線包括全自動快速輥盒切換矯直機，可移動的清洗機，高度可調(diào)的進料輥，壓力達1200噸伺服壓力機，料尾處理系統(tǒng)，堆垛帶有多個真空堆垛站采用起\停式堆垛系統(tǒng)，高精密擺剪模，抗噪聲和抗灰塵的產(chǎn)線封閉罩；自動托盤裝載;捆帶自動清除;綜合監(jiān)測和多媒體展示等。
所有產(chǎn)線符合最嚴格的生產(chǎn)標準：ISO、EC、OSHA等。
六、檢查線
Inspection Lines
檢查線是處理線和軋機的輔助產(chǎn)線，它的作用在于改善和調(diào)整卷材的質(zhì)量和尺寸，同時不影響這些連續(xù)產(chǎn)線（酸洗、連退、鍍鋅等）的產(chǎn)能。法格塞達公司專注于處理線的設計和制造并同時作為世界范圍內(nèi)精整線的領導者使我們可提供獨一無二的檢查線。我們的檢查線可覆蓋從熱軋卷到鍍鋅或者鍍錫板的整個工藝范圍，功能包括重卷、分卷、剖分、改善板型、清洗、涂油、切邊和質(zhì)量檢查。
