（報告出品方/作者：華鑫證券，黎江濤，潘子揚）
1、戰(zhàn)略意義突出，氫能將成重要終端能源
現(xiàn)階段，全球氣候變化、環(huán)境污染、資源緊缺等問題日益凸顯，碳中和成為全球范圍 重要議題。氫能作為清潔能源，正逐步替代石油、煤炭等化石燃料，成為全球能源重要載 體。 氫能具多點特性，在碳中和背景下，戰(zhàn)略意義突出。1）來源多樣：作為一種二次能源， 氫能可以通過化石能源重整、生物質(zhì)熱裂解、微生物發(fā)酵、工業(yè)副產(chǎn)氣、電解水等方式制 取；2）清潔低碳：氫能轉(zhuǎn)化為電與熱時產(chǎn)物為水，且不排放溫室氣體或細粉塵，生產(chǎn)的水 還可繼續(xù)制氫，循環(huán)使用，真正實現(xiàn)低碳甚至零碳排放；3）靈活高效：氫熱值高，是同質(zhì) 量焦炭、汽油等化石燃料的 3-4 倍；4）應用場景豐富：可作為燃料電池發(fā)電，用于汽車、 航空等交通領域，亦可作為燃料氣體或化工原料投入生產(chǎn)，此外，可以作為儲能介質(zhì)平抑 可再生能源波動。
氫能占全球能源比重將大幅提升。目前，由于制取及儲運成本高等因素，氫能在全球 能源占比僅 0.1%。隨全球能源轉(zhuǎn)型進程加速，氫能將在全球能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要地位，多 家國際能源研究機構(gòu)對 2050 年氫能需求占全球能源比重做出預測，預測結(jié)果均在 12%以上， 氫能委員會、彭博新能源財經(jīng)預測結(jié)果高達 22%，相較目前 0.1%的水平大幅提升。
由于氫能在碳中和議題下具重大戰(zhàn)略意義，全球主要經(jīng)濟體均針對氫能制定了國家層 面的發(fā)展戰(zhàn)略。日本規(guī)劃 2030 年制氫成本降至 30 日元/Nm3，氫氣供應量達 300 萬噸/年， 2050 年成本進一步降至 20 日元/Nm3，氫氣供應量提升至 2000 萬噸/年；美國則規(guī)劃在 2026-2029 年將電解水制氫成本降低至 2 美元/kg，基本實現(xiàn)與灰氫平價，至 2030 年成本進 一步降至 1 美元/kg，清潔氫產(chǎn)能達到 1000 萬噸/年，此外，美國通過 IRA 對制氫稅收進行 抵免；歐洲規(guī)劃 2025-2030 年安裝至少 40GW 可再生氫能電解槽，生產(chǎn) 1000 萬噸可再生氫 能，并通過碳關稅支持氫能發(fā)展。
2、氫能崛起，制氫先行
制氫處于氫能產(chǎn)業(yè)鏈上游，主流制氫方式包括化石燃料制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫、電解水制 氫等。根據(jù)氫能制備過程中碳排放程度，可將制氫劃分為灰氫、藍氫、綠氫，化石燃料制 氫及工業(yè)副產(chǎn)氫碳排放較高，均為灰氫；在灰氫基礎上應用碳捕捉、碳封存等技術防止碳 排放至大氣，可大幅降低碳排放，通過此方式制得氫氣為藍氫；通過可再生能源電解水制 氫過程無碳排放，產(chǎn)生“零碳氫氣”，即綠氫。 氫氣制備完成后，將通過高壓或液態(tài)等方式存儲、運輸，并進一步通過加氫站等方式 傳遞至下游，氫儲運處于產(chǎn)業(yè)鏈中游。最終，氫氣可用于交通、工業(yè)、發(fā)電、建筑等下游 領域，實現(xiàn)對傳統(tǒng)能源的替代。在氫能大規(guī)模應用前夕，制氫設備將逐步放量，率先受益。
化石燃料制氫主要包括煤制氫與天然氣制氫兩種方式，此方式技術成熟，成本較低， 為目前全球主流制氫手段，但煤與天然氣儲量有限，且制氫過程碳排放較高，未來應用比 例將逐步降低；工業(yè)副產(chǎn)主要通過焦爐氣或氯堿制氫，由于使用工業(yè)副產(chǎn)物，此種方式成 本亦較低，但制氫場所需與化工廠配套建設，建設地點相對受限，且制氫過程存在污染； 電解水制氫將水分解為氧氣及氫氣，全過程沒有溫室氣體排放，且制成氫氣純度高，是未 來主要發(fā)展方向，但現(xiàn)階段成本較高，為限制其發(fā)展主要因素?；剂蠟橹茪渲饕绞?，電解水制氫占比極低。目前，全球與中國主要制氫方式均 為化石燃料制氫，在全球與中國占比分別為 79%、81%，其次為工業(yè)副產(chǎn)氫，全球與中國占 比分別 21%、18%。電解水制氫目前應用較少，在中國占比僅 1%。
展望未來，風光等清潔能源發(fā)電成本將持續(xù)降低，占比持續(xù)提升，帶動電價下行。此 外，電解水設備技術快速迭代，帶動成本下降、效率提升。在此背景下，電解水制氫成本 有望持續(xù)降低，提升綠氫經(jīng)濟性，帶動綠氫占比提升。綠氫有望受益于氫能占能源比重提 升、綠氫占氫能比重提升雙重邏輯，迎來高速增長。電解水設備受益于綠氫高增速，有望 迎來需求爆發(fā)。下文中，我們將圍繞電解水設備經(jīng)濟性、需求、供給等因素，探討產(chǎn)業(yè)未 來演進方向，并進一步做出投資判斷。
2.1、技術路徑：堿性電解槽發(fā)展成熟，PEM徐徐圖之
電解水制氫主流技術包括堿性電解、質(zhì)子交換膜（PEM）電解與固體氧化物（SOEC）電 解，其中，堿性電解已大規(guī)模應用，PEM 電解則處于小規(guī)模應用階段，SOEC 電解尚處實驗 室階段，未商業(yè)化，因此在本章節(jié)中，我們將重點討論堿性電解槽與 PEM 電解槽技術。 堿性電解技術成熟，單臺裝置規(guī)?？蛇_ 1000Nm3/h 以上，系統(tǒng)壽命長，成本較低，易于 實現(xiàn)大規(guī)模應用，是目前主流電解技術。PEM 電解相較堿性電解，處于相對早期階段，成本 較高，但其電流密度高、系統(tǒng)轉(zhuǎn)化效率高、能耗低、體積能量密度高、響應速度快、與不 穩(wěn)定電源適配性更強，綜合性能更具優(yōu)勢，且未來降本空間更大，滲透率有望逐步提升。
堿性電解槽在 20 世紀中期便實現(xiàn)商業(yè)化，其工作原理為：在電流作用下，水通過電化 學反應分解為氫氣和氧氣，并在電解池的陰極和陽極析出。水是弱電解質(zhì)，需增強其導電 能力，因此通常在水中加入 NaOH、KOH 等堿類物質(zhì)形成堿性電解質(zhì)。此外，隔膜為堿性電 解槽重要組成，早期，堿性電解槽以石棉作為隔膜材料，但其在堿性電解液中具溶脹性， 且石棉對人體有害，現(xiàn)以逐步被耐熱性能優(yōu)異、機械強度高、電性能優(yōu)良的聚苯硫醚（PPS） 替代。 PEM 電解槽與 PEM 燃料電池結(jié)構(gòu)類似，主要結(jié)構(gòu)為質(zhì)子交換膜、陰極/陽極催化層、氣 體擴散層及雙極板。PEM 電解過程中，水在陽極催化分解為氧氣和 H+ ，H+穿過電解質(zhì)隔膜 到達陰極，并在陰極得電子生成氫氣。
根據(jù) IRENA，在堿性電解槽與 PEM 電解槽中，電解電堆組件成本占比均為 45%，電源、 去離子水循環(huán)、氫氣處理、冷卻等輔機占比為 55%。在堿性電解槽中，膜片/電極組件為電 堆組件核心成本，占比達 57%，其中又以制備成本為主，雙極板成本占比較低。在 PEM 電解 槽中，雙極板與膜電極為電堆組件核心成本，雙極板成本占比高達 53%，膜電極則為 24%， 在膜電極中，全氟磺酸膜以及 Ir、Pt 等貴金屬為核心成本來源。 堿性電解槽與 PEM 電解槽成本構(gòu)成核心差異在于，PEM 電解槽雙極板成本占比遠高于堿 性電解槽，這主要是由于堿性電解槽雙極板設計及制造簡單，材料便宜（鍍鎳鋼）。此外， 全氟磺酸膜及 Ir、Pt 等新材料/貴金屬在 PEM 膜電極中成本占比高，堿性電解槽膜/電極核 心成本為制備成本。
展望未來，電解水制氫設備仍有較大降本空間。堿性電解槽而言，目前所用 PPS 隔膜 以進口為主，國產(chǎn)化可助力成本下降；PEM 電解槽而言，核心材料質(zhì)子交換膜、氣體擴散層 等均依賴進口，國產(chǎn)產(chǎn)品尚存差距，國內(nèi)企業(yè)正加速追趕，國產(chǎn)化將帶來較高降價空間。 此外，PEM 膜電極使用較多 Pt、Ir 等貴金屬，降低貴金屬用量亦有助于成本下行。 除設備降本外，提升電解水設備轉(zhuǎn)化效率、提升設備利用率、降低電費等均為提升電 解水制氫經(jīng)濟性重要因素。下一章節(jié)中，我們將圍繞電解水制氫經(jīng)濟性進行探討。
2.2、經(jīng)濟性：低電價地區(qū)將率先平價
對于電解水制氫是否具備經(jīng)濟性進行判斷，首先需要建立合適參考系，我們認為，主 要參考系應為：1）氫氣售價；2）灰氫、藍氫等其他方式制氫成本。 1） 氫氣價格。氫氣價格相對穩(wěn)定，目前為 3.11 元/m3，對應約 34.6 元/kg。2020 年，氫氣價格一度 高達 4.5 元/m3，后降低至 2.5 元/m3水平，現(xiàn)在 3.11 元/m3左右保持穩(wěn)定。
2） 灰氫、藍氫等?；覛渲饕ㄌ烊粴庵茪洹⒚褐茪?、工業(yè)副產(chǎn)氫等，其中，天然氣制氫與煤制氫成本 與天然氣、煤炭價格關聯(lián)度較高，在不同原料價格下，二者分別在 7.5-24.3 元/kg、6.77- 12.14 元/kg 波動。以 4 元/Nm3天然氣價格、1000 元/噸煤炭價格計量，天然氣制氫與煤制 氫成本分別為 20 元/kg、12 元/kg。 工業(yè)副產(chǎn)氫主要包括輕烴利用副產(chǎn)氫、氯堿副產(chǎn)氫、焦爐煤氣副產(chǎn)氫、合成氨合成甲 醇副產(chǎn)氫等，根據(jù)車百智庫，四者制氫成本分別為 1.25-1.8、1.2-1.8、0.83-1.33、1.3-2 元/Nm3，對應約 13.9-20、13.3-20、9.2-14.8、14.5-22.2 元/kg。 此外，根據(jù) IEA，結(jié)合 CCUS 的煤制氫所得藍氫，將增加約 1.1 元/Nm3，即約 12.2 元 /kg 成本，結(jié)合 1000 元/噸煤炭價格，煤制氫+CCUS 制氫成本約為 24.2 元/kg。
由于電解槽制氫可用于不同場景，若制氫后就地使用，則其成本應與氫氣售價對比， 即低于 34.6 元/kg 即可實現(xiàn)經(jīng)濟性；若需經(jīng)過儲運，異地使用，則需與其他制氫方式成本 進行對比，最低成本為焦爐煤氣副產(chǎn)氫的 9.2 元/kg，若低于該成本則可完全實現(xiàn)經(jīng)濟性； 各灰氫成本中位數(shù)在 15 元/kg 左右，若低于此價格可在大部分場景實現(xiàn)經(jīng)濟性；藍氫成本 約為 24.2 元/kg，低于此價格可率先替代藍氫。
我們對堿性電解槽及 PEM 電解槽全生命周期制氫成本進行測算，以與灰氫、藍氫成本 對比，判斷其經(jīng)濟性。測算基于以下假設：1）電解設備功率為 1000kW；2）年工作時長 3000 小時，使用壽命 15 年；3）電費為 0.4 元/kWh；4）年運維費用為 9 萬元；5）貼現(xiàn)率 為 6%；6）堿性電解設備價格為 1500 元/kW，耗電量為 4.7kWh/Nm3，場地建設費用為 40 萬 元；7）PEM 電解設備價格為 5000 元/kW，耗電量為 4.8kWh/Nm3，場地建設費用為 30 萬元。 基于以上假設，計算得出堿性電解全生命周期制氫成本為 25.79 元/kg，PEM 電解為 32.57 元/kg。堿性與 PEM 電解相較氫氣售價已具備經(jīng)濟性，且堿性電解與藍氫成本相近，但相較灰氫尚不具備經(jīng)濟性。
設備成本與電價為電解水制氫成本的關鍵變量，我們對其進行敏感度測算，得出結(jié)論： 1）電解水制氫成本對設備價格敏感度較低，以堿性電解槽為例，在 0.4 元/kWh 電價下，當 設備價格由 1500 元/kW 降低至 500 元/kW，制氫成本僅由 25.79 元/kg 降低至 24 元/kg，降 幅僅 6.9%，與設備價格 67%的降幅差距極大；2）電解水制氫成本對電價敏感度相對較高， 在 1500 元/kW 設備價格下，當電價由 0.4 元/kWh 降低至 0.1 元/kWh，制氫成本由 25.79 元 /kg 大幅降低至 10.11 元/kg；3）當電價低于 0.35 元/kWh，堿性電解相較藍氫具備經(jīng)濟性， 當電價低于 0.2 元/kWh，堿性電解成本低于大部分灰氫成本，當電價低于 0.1 元/kWh，堿 性電解基本可完全實現(xiàn)經(jīng)濟性。
由于各地區(qū)、各時段電價存在差異，因此無法對電解水制氫經(jīng)濟性進行直接判斷。綜 合而言，堿性電解制氫在部分場景已可實現(xiàn)經(jīng)濟性。例如，購電側(cè)，廣東、江蘇等多地谷 時電價低至 0.3 元/kWh 以下；上網(wǎng)側(cè)，部分地區(qū)及機組在極端條件下報出零電價甚至負電 價。由于電費為電解水制氫最主要成本，其對電費敏感度極高，若能夠合理利用電價波動 性，在特定場景下，電解水制氫已可獲得較高盈利空間。
2.3、需求：氫能重要性凸顯，需求將逐步放量
2020 年，全球氫能用量約 9000 萬噸，煉油、氨、甲醇、鋼鐵為四大最主要應用場景。 其中，煉油為氫最大消費來源，2020 年用氫量約 3700 萬噸，主要用氫降低柴油硫含量，并 將重質(zhì)渣油升級為價值更高的石油產(chǎn)品；制氨為第二大應用場景，用氫量約 3300 萬噸，其 中 70%用作生產(chǎn)肥料的重要前體物；甲醇 2020 年用氫量約 1300 萬噸，用于生產(chǎn)化學甲醛及 塑料、涂料等；此外，每年有近 500 萬噸氫在鋼鐵生產(chǎn)中直接還原鐵，目前，化石燃料以 焦炭形式在煉鋼過程中用作還原劑，并用于煉鋼及煉鐵過程中各熱密集階段，這些未來將 被低碳氫逐步取代。 未來，隨綠氫生產(chǎn)成本、儲運氫成本逐漸降低，氫能性價比將提升，未來將被用于儲 能、燃料電池等更多應用場景。
在碳中和大目標引領、各國家政策支持下，氫能源需求迎來快速增長，電解槽項目招 標隨之大幅增長。我們對中國電解水制氫項目進行不完全統(tǒng)計，處于招標至投運階段的項 目達 37 個，其中 25 個項目公布電解水設備規(guī)模，已公布規(guī)模的項目合計功率需求達 2.4GW， 而 2022 年全球電解槽設備出貨僅 1GW，高增趨勢明確。
預計 2025 年全球電解水設備新增市場規(guī)模達 167 億元，22-25 年 CAGR 達 106%，2050 年累計市場規(guī)模近 1.5 萬億。測算基于以下假設：1）基于氫能作為清潔能源，應用占比將 逐步提升，我們預計 2022-2030 年，氫氣需求將以 1000 萬噸/年的增速增長，2030 年達到 1.5 億噸，2050 年達到 5 億噸；2）2022 年電解水制氫占比約為 0.15%，2023 年增長至 0.3%，后逐步提升至 2025 年 1.5%，2030 年 12%，2050 年 70%；3）電解水制氫平均耗電量 由 2022 年 4.8kWh/標方逐步降低至 2025 年 4.5kWh/標方，2030 年 4kWh/標方，2050 年進一 步降低至 3.8kWh/標方；4）電解槽年利用小時數(shù)由 2022 年 3000h 逐步提升，2025 年提升 至 3500h，2030、2050 年分別為 4000h、5000h；5）堿性電解槽占據(jù)目前主要市場，2050 年堿性電解槽與 PEM 電解槽占比各半；6）2050 年，堿性電解槽與 PEM 電解槽單價均降低至 500 元/kW。
2.4、供給：多方勢力布局，搶占市場先機
全球電解水設備供給以中國為主，中國市場集中度較高。根據(jù)氫能觀察，2022 年全球 電解槽市場出貨量約 1GW，國內(nèi)電解槽出貨量則近 750MW，中國為全球電解槽設備主要來源。 中國電解槽設備集中度較高，2022 年 CR3 達 80%，派瑞氫能（718 所子公司）、考克利爾競 立、隆基氫能排名前三。隆基氫能 2022 年電解槽出貨快速提升，其 2021 年出貨未在前五 名行列。 綜合而言，國內(nèi)電解槽設備有三類參與者，第一類為 718 所、競立、大陸等老牌電解 槽企業(yè)，其技術沉淀深厚，市占率高；第二類為隆基綠能、陽光電源等光伏龍頭企業(yè)，資 金、技術實力雄厚，光伏業(yè)務與電解水制氫業(yè)務高度協(xié)同；第三類為昇輝科技、華電重工、 華光環(huán)能等新興勢力，各自憑借技術優(yōu)勢、訂單優(yōu)勢等切入電解水制氫設備市場，在行業(yè) 發(fā)展前期搶占份額。
718 所、競立、大陸為傳統(tǒng)三巨頭，技術同源。上世紀 80 年代，主攻核潛艇大氣生命 維持系統(tǒng)的 718 研究所通過技術融合，順勢而為，發(fā)展出氫能技術。90 年代，研究所部分 電解槽工程師獨立創(chuàng)業(yè)，分別創(chuàng)辦蘇州競立、天津大陸，至此，我國堿性電解槽行業(yè)三足 鼎立格局大致形成。目前，國內(nèi)新興電解水制氫企業(yè)仍有許多研發(fā)人員來自 718 所、蘇州 競立及天津大陸。
中船 718 研究所：718 所 1984 年即利用軍工技術開發(fā)出加壓水電解制氫裝置，現(xiàn)已成 為國內(nèi)外主要制氫裝備系統(tǒng)供應商。2008 年，718 所成立全資子公司派瑞氫能，開展電解 水設備相關業(yè)務。2022 年，中船 718 所舉辦全球首臺套單體產(chǎn)氫量 2000Nm3/h 水電解制氫 裝備發(fā)布儀式，派瑞氫能成為北京冬奧會綠氫制氫裝置唯一供應商。2023 年，718 所與中 國能建國際集團簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，行業(yè)地位。目前，派瑞氫能擁有堿性電解槽產(chǎn)能 350 臺，PEM 電解槽產(chǎn)能 120 臺，合計產(chǎn)能約 1.5GW。
考克利爾競立：公司核心團隊來自 718 研究所，在蘇州競立時期已著手研發(fā)制造多個 大容量電解槽設備，參與國家 973 重大科研項目“大規(guī)模非并網(wǎng)風電規(guī)?；茪洹?。2019 年，比利時 John Cockerill 集團承接蘇州競立制氫設備有限公司全部人員和知識產(chǎn)權，增 大研發(fā)力量、更新設備、擴大產(chǎn)能，建立考克利爾競立。2021 年，公司分別下線國際首臺 套 1200Nm3/h 和 1300Nm3/h 的電解水制氫設備，出貨量達 160MW。公司現(xiàn)有產(chǎn)能約 1GW，預 計 2023 年將擴充至 1.5GW。 天津大陸：公司成立于 1994 年，由蘇州競立部分工程師北上創(chuàng)業(yè)建立。公司 2014 年 生產(chǎn)出 200Nm3/h 電解槽，2018 年生產(chǎn)出 1000Nm3/電解槽，現(xiàn)可生產(chǎn) 0.1-1000Nm3/h 的電解 水制氫設備和 2-1000Nm3/h 的氣體純化設備，是我國生產(chǎn)分立式循環(huán)水電解制氫設備的專業(yè) 廠家。
多方勢力參與角逐，中國企業(yè)產(chǎn)能快速擴張。目前，隆基氫能、派瑞氫能、陽光氫能 電解槽產(chǎn)能全球領先，且隆基氫能為主的國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃充足，快速擴張。另有希倍優(yōu) 氫能、氫元科技等新興勢力處于產(chǎn)能 0-1 擴張階段，帶動行業(yè)整體產(chǎn)能擴張。海外參與者 主要包括蒂森克虜伯、Nel、HydrogenPro、Sunfire、McPhy 等。
在電解槽相關標的中，隆基綠能技術、出貨、產(chǎn)能均處領先地位，2023 年 2 月，隆基 氫能推出 ALK Hi1 系列產(chǎn)品，在直流電耗滿載狀況下可低至 4.3kwh/Nm3，同時推出 ALK Hi1 plus 產(chǎn)品，直流電耗滿載狀況下低至 4.1kwh/Nm3，在 2500A/㎡電流密度下，更可低至 4.0kwh/Nm3。隆基氫能 2022 年電解水設備出貨排名全國第三，產(chǎn)能達 1.5GW，23 年產(chǎn)能將 進一步擴張至 2.5GW，25 年規(guī)劃 5-10GW。 陽光電源對堿性電解槽、PEM 電解槽均有布局，二者單機功率分別可達 1000Nm3/h、 200Nm3/h，2022 年底，配備陽光氫能 200Nm3/h PEM 電解槽的長江電力綠電綠氫示范項目產(chǎn) 氫成功，產(chǎn)氫純度達 99.999%，陽光氫能技術實力已獲龍頭企業(yè)驗證。
此外，昇輝科技通過子公司盛氫制氫開展氫能相關業(yè)務，業(yè)務包括電解槽、零部件及 服務等；華電重工同步布局堿性電解槽與 PEM 電解槽，依托華電集團，產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應高， 獲取訂單能力強；華光環(huán)能則與中石化深度合作，預計將參與中石化在新疆的風光制氫二 期項目，該項目有 120 臺電解槽需求；億利節(jié)能在內(nèi)蒙古有氫能一體化園區(qū)，可自行消化 電解槽設備產(chǎn)能，其現(xiàn)有堿性電解槽耗電量為 4.6kWh/Nm3，下一代產(chǎn)品預計將降低至 4.3 kWh/Nm3；雙良節(jié)能單臺電解槽功率可達 1000-1500Nm3/h，現(xiàn)有年產(chǎn)能 100 套。 綜合而言，電解水制氫行業(yè)增長確定性強，多方參與者積極切入，各具優(yōu)勢，搶占市 場先機，雖目前市場集中度較高，未來格局仍未可知。
3、重點企業(yè)分析
3.1、昇輝科技：氫能領域全面布局
公司主營業(yè)務包含電氣成套設備、LED 照明與亮化、智慧城市等相關產(chǎn)品，涵蓋從居 家到城市的全場景解決方案，為客戶提供專業(yè)的一站式配套服務。2022H1 公司高低壓成套 設備實現(xiàn)營收約 9 億元/yoy+8%，毛利率 21%；LED 照明設備及安裝業(yè)務實現(xiàn)營收約 2 億元 /yoy-20%，毛利率 28%；智慧社區(qū)業(yè)務實現(xiàn)營收約 2 億元/yoy+110%，毛利率 20%。公司發(fā) 布 2022 年業(yè)績預報，歸母凈利潤預計虧損 9.05-10 億元。虧損主要原因為并購昇輝控股有 限公司而產(chǎn)生的商譽計提減值 9.8-10.8 億元。
展望未來，公司商譽減值基本完成，輕裝 上陣，隨氫能業(yè)務逐漸放量，有望實現(xiàn)業(yè)績反轉(zhuǎn)。 2021 年起公司新增氫能業(yè)務板塊，成立子公司昇輝新能源有限公司作為氫能業(yè)務的運 營主體，對氫能產(chǎn)業(yè)鏈的部分環(huán)節(jié)進行投資，并自主運營氫能源汽車運營平臺、大規(guī)模電 解水制氫設備、氫能相關電氣設備及關鍵零部件。在氫能領域，公司已初步形成“3+3”業(yè) 務模式，即參股投資 3 家氫能產(chǎn)業(yè)鏈頭部企業(yè)，自主經(jīng)營 3 大氫能業(yè)務板塊。參股 3 家 產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)包括：膜電極龍頭鴻基創(chuàng)能、電堆龍頭國鴻氫能、整車制造企業(yè)飛馳汽車。
三 大氫能業(yè)務板塊包括：1）成立氫能源汽車物流運營平臺子公司，通過搭建運營平臺推動應 用規(guī)模的擴大，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上游燃料電池零部件及整車的發(fā)展；2）成立子公司佛山安能極， 依托昇輝科技現(xiàn)有電氣主業(yè)，快速實現(xiàn)氫能相關領域電氣設備的生產(chǎn)制造能力，產(chǎn)品包括 燃料電池 DC/DC，整流柜、控制器、AC/DC 等電氣設備；3）參股設立電解水制氫裝備公司 盛氫制氫，現(xiàn) 1000Nm3/h 堿性電解設備已下線，能耗低至 4.3kWh/Nm3，領先行業(yè)平均水平。
3.2、華電重工：依托華電集團，電解槽訂單具較高保障
公司為工程整體解決方案供應商，業(yè)務集工程系統(tǒng)設計、工程總承包以及核心高端裝 備研發(fā)、設計、制造于一體，致力于為客戶在物料輸送系統(tǒng)工程、熱能工程、高端鋼結(jié)構(gòu) 工程、海洋工程、工業(yè)噪聲治理工程、氫能工程等方面提供工程系統(tǒng)整體解決方案。 2022H1 公司物料輸送系統(tǒng)工程業(yè)務實現(xiàn)營收約 13 億元/yoy+65%，毛利率 12%；高端鋼結(jié)構(gòu) 工程實現(xiàn)營收約 12 億元/yoy+57%，毛利率 15%；熱能工程實現(xiàn)營收約 6 億元/yoy+139%，毛 利率 12%；海洋與環(huán)境工程實現(xiàn)營收約 4 億元/yoy-75%，毛利率 9%。
電解水制氫設備領域，公司 1200Nm3/h 堿性電解水制氫裝置與氣體擴散層產(chǎn)品已成功 下線，具有高電流密度、高電解效率、大容量、高響應速度等特點，運行平穩(wěn)、性能先進、 結(jié)構(gòu)緊湊。此外，公司持續(xù)加大 PEM 電解設備研發(fā)投入，雙技術路線并行發(fā)展。華電集團 為公司控股股東，依托華電集團，公司與內(nèi)蒙古華電氫能簽署《內(nèi)蒙古華電包頭市達茂旗 20 萬千瓦新能源制氫工程示范項目 PC 總承包合同制氫站部分》，電解槽訂單消化具高保障。
3.3、華光環(huán)能：主營環(huán)保與能源裝備制造，與電解槽深度協(xié)同
公司主營業(yè)務涉及環(huán)保與能源兩大領域，環(huán)保領域主要為固廢處置提供專業(yè)設計、環(huán) 保設備制造、工程建設、處置運營的全產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)解決方案和綜合服務，能源領域涉及鍋 爐設計制造、傳統(tǒng)及新能源電力工程總包、熱電運營、光伏電站運營的全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務。 2022H1 公司地方能源供應行業(yè)收入約 17 億元/yoy+52%,毛利率 19%；工程綜合服務行業(yè)收 入約 15 億元/yoy+25%，毛利率 17%；裝備制造業(yè)務收入約 9 億元/yoy-3%，毛利率 25%。 電解槽領域，公司與大連理工大學合作成立零碳工程技術研究中心，進行電解水制氫 示范項目開發(fā)。公司在環(huán)保與能源裝備制造領域的成功經(jīng)驗，助力公司快速切入電解槽行 業(yè)，2022 年僅耗時 70 天完成 30Nm3/h 堿性電解水制氫設備研發(fā)與制造，現(xiàn)已完成產(chǎn)品中試。
3.4、科威爾：專注測試電源，向電解槽檢測設備橫向延申
公司專注于測試電源設備制造，依托電力電子技術平臺，融合軟件仿真算法與測控技 術，為多行業(yè)提供專業(yè)、可靠、高性能測試電源和系統(tǒng)。目前，公司測試電源和系統(tǒng)主要 應用于新能源發(fā)電、電動車輛、燃料電池及功率器件等工業(yè)領域，新能源發(fā)電領域客戶包 括陽光電源、華為、SMA、臺達、錦浪科技、特變電工等，電動車客戶包括比亞迪、吉利汽 車、長城汽車、ABB、法雷奧西門子、納鐵福傳動等，燃料電池行業(yè)終端用戶包括上汽集團、 宇通客車、濰柴動力等。2022H1 公司測試電源業(yè)務實現(xiàn)營收約 1.2 億元/yoy+61%，功率半 導體測試及智能制造裝備業(yè)務實現(xiàn)營收 0.18 億元/yoy+500%，氫能測試及智能制造裝備業(yè) 務實現(xiàn)營收 0.12 億元/yoy-50%。
公司在燃料電池測試系統(tǒng)布局較早，技術領先，于 2017 年推出燃料電池專用回饋式電 子負載，用以模擬燃料電池實際工況中的負載特性，改變了行業(yè)中之前主要用 Kikusui（日 本）和 EA（德國）小功率電子負載并機且不回饋的測試方式，滿足了國內(nèi)燃料電池系統(tǒng)向 大功率發(fā)展的行業(yè)趨勢和能量回收利用的測試要求。公司通過 IPO 募集資金 1.5 億元，用 于“高精度小功率測試電源及燃料電池、功率半導體測試裝備生產(chǎn)基地建設項目”，加大 燃料電池檢測設備領域投入。PEM 電解槽與質(zhì)子交換膜燃料電池工作原理類似，在燃料電池 檢測設備成熟經(jīng)驗下，公司業(yè)務進一步拓展至 PEM 電解槽檢測設備，完成氫能產(chǎn)業(yè)鏈上下 游檢測設備全方位布局。
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