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精密磨削“專家”:JDGRMG300
精密模具、光學(xué)半導(dǎo)體、精密微電子等行業(yè)對零件的加工精度要求較高,尤其是在光學(xué)半導(dǎo)體領(lǐng)域,零件材料成本昂貴,如:晶體硅、鍺,因此從業(yè)企業(yè)對于加工此類零件的一次成功率及良率都有著很高的要求。JDGRMG300是北京精雕專用于磨削加工的一款明星設(shè)備,支持磨削加工多種特征,可以更好地針對金屬硬料、石英、硅、陶瓷等硬脆材料進行2~5μm的五軸精密磨削加工。
要實現(xiàn)精密磨削加工,最重要的就是這臺機床的專業(yè)部件配置,它們從多方面保證了加工精密程度。
JD50數(shù)控系統(tǒng)支持多種磨削動作的實現(xiàn)——插磨、展成法磨削等,且針對球面/非球面加工提供參數(shù)化編程軟件;
支持碗型砂輪磨削加工的精雕精密中空通水電主軸;
精雕高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺,旋轉(zhuǎn)軸定位精度5″,重復(fù)定位精度3″,保證高精度磨削加工的運動精度;
精雕鏈式刀庫實現(xiàn)磨頭/砂輪的平穩(wěn)換刀;
精雕在機檢測系統(tǒng)實現(xiàn)砂輪/磨頭的精準測量;
專業(yè)的磨削過濾系統(tǒng),保證切削液的潔凈、供應(yīng)順暢、溫度穩(wěn)定。
孔柱特征磨削加工
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我國首位達到“機床裝備制造成熟度”
八級認證的機床“專家”:JDGR400T
JDGR400T是一款非常成熟的精雕五軸高速加工中心,也是中國首臺達到“機床裝備制造成熟度”八級認證的機床產(chǎn)品,擅長加工結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料(如淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等材料)的零件,加工零件的尺寸在φ500mm、高305mm范圍內(nèi),加工精度可達2~10μm。
精準執(zhí)行機加工藝能力,主要體現(xiàn)在精準的用刀能力和精準的控制能力。機床標配的在機檢測系統(tǒng)充當“眼睛”,使機床具備自動精準地獲取工件和刀具狀態(tài)數(shù)據(jù)的能力,并對其存在的固有偏差進行智能補償,消除對精密加工結(jié)果的影響。重要的部件還有以下幾種。
JD50數(shù)控系統(tǒng)保證精密加工中刀具穩(wěn)定切削的特色功能;
中切削型精雕高速精密電主軸JD150S,高轉(zhuǎn)速低振動,熱穩(wěn)定性好,保證精密加工中刀具磨損小;
運行平穩(wěn)的精雕鏈式刀庫。
汽車發(fā)動機缸體模具鑲件加工
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重型零件精密加工“專家”:JDMR600
針對尺寸在φ650mm、高550mm范圍內(nèi),重量在400kg以內(nèi),加工精度要求2~10μm的重型精密零件加工,北京精雕推出了精密型五軸高速加工中心JDMR600。它是目前精雕五軸高速機家族系列當中行程最大、負重最重的一款機床,并榮獲了2021~2022年度中國好設(shè)計金獎,這標志著其各方面設(shè)計得到行業(yè)的高度認可。能獲得這樣的榮譽,它有哪些設(shè)計亮點呢?
考慮到針對重型零件的精密加工需求,這臺機床有以下幾個特點:
動梁龍門結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)臺基座固定在床身的安裝方式,保障重型零件五軸定位或聯(lián)動加工的穩(wěn)定性;
配置JD180S精雕中切削型精密電主軸和容量63把刀具的精雕鏈式刀庫,支持A63刀柄的使用,滿足重型零件的復(fù)合加工和精細加工需求;
雙軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺,定位精度和重復(fù)定位精度分別達6″和4″,且具備雙重制動功能,保證400kg零件精準、穩(wěn)定的五軸定位或五軸聯(lián)動加工;
方便重型工件上下料的天窗設(shè)計。
汽車尾燈飾圈三色模具零件
揭曉高效加工背后的秘密
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小尺寸零件批量高效加工“專家”:JDGRET150+JDFMS25
JDGRET150被稱為高效加工“小鋼炮”,因為它結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可上樓加工,適合對空間利用率有一定要求的批量應(yīng)用場景;同時,它配置了一個可以容納60把刀具的大刀庫,配合精雕中切削型高速精密電主軸的使用,充分支持零件高效批量加工場景下對刀具種類和刀具數(shù)量的需求。
這臺機床以精雕“五軸機內(nèi)自動化”工作模式運行,輔以精雕供料系統(tǒng),實現(xiàn)自動上下料工作,最終實現(xiàn)小尺寸零件毛坯進料倉,合格品出料倉的連續(xù)、高效加工。
治具結(jié)構(gòu)件加工
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“一出二”加工模式“專家”:JDMRET200D
如果在相同的時間內(nèi)加工出品質(zhì)相同的兩個零件,加工效率就可以直接翻倍。JDMRET200D正是這樣一款雙主軸雙工位的五軸高速機,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、復(fù)雜零件的高效率生產(chǎn),且一致性高,擁有“一出二”的加工模式,生產(chǎn)效率是單主軸機床的1.8~1.9倍。
為了實現(xiàn)零件的雙工位高效加工,這臺機床的設(shè)計從兩方面做了充分的考慮。
在保證加工一致性方面:
保證兩個工位具有相同力學(xué)狀態(tài)和精度狀態(tài)的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計;
轉(zhuǎn)臺A軸采用雙直驅(qū)技術(shù),雙C軸具備良好的動態(tài)性能,保證雙工位高精度的五軸定位或聯(lián)動加工;
選擇精度指標接近的主軸配對使用。
在提高加工效率方面:
雙主軸雙工位設(shè)計,共有9個運動軸,加工效率是單主軸機床的1.8~1.9倍;
JD50數(shù)控系統(tǒng)具備高性能運動控制技術(shù);
搭載兩支相同規(guī)格的高速精密電主軸,可同時執(zhí)行高效加工工藝,如:擺線加工;
大容量刀庫2×22把,支持多種高效加工工藝的用刀需求;
良好的排屑結(jié)構(gòu),高效排出廢屑。
腓骨遠端接骨板加工
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銑車復(fù)合加工“專家”:JDMRMT300
展位現(xiàn)場還會有一臺集合銑削和車削加工能力于一體的加工設(shè)備——針對回轉(zhuǎn)體特征高效加工的五軸銑車復(fù)合加工中心JDMRMT300。
大家往往對銑削了解更多,那么為了實現(xiàn)關(guān)鍵的車削工序,這臺機床采用了哪些關(guān)鍵部件呢?
精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)支持車削工藝的實現(xiàn)并提供專業(yè)車削功能(恒限速車削、車螺紋);
精雕銑車復(fù)合電主軸具有鎖緊結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)穩(wěn)定的車削加工;
精雕高速直驅(qū)轉(zhuǎn)臺,C軸轉(zhuǎn)速可達2000r/min,滿足車削時工件高速回轉(zhuǎn)的需求;
在機檢測功能進行車刀檢測。
鏈板式排屑過濾系統(tǒng),實現(xiàn)不同形態(tài)切屑的高效過濾、排出。
新能源汽車電極殼體加工