專利技術(shù)確保最高的工藝可靠性和運(yùn)行安全性
MicroSens
智能型MicroSens技術(shù)在工件軸組件中采用力傳感器。高精密度的切面識別和通過力控制系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)的進(jìn)給過程可確保準(zhǔn)確的材料切削。因此，該技術(shù)不僅避免了由于操作錯(cuò)誤引起的機(jī)床或工件損壞，而且提高了工件質(zhì)量、降低了生產(chǎn)節(jié)拍。
ToolSens?ToolSens也可進(jìn)一步提高工藝可靠性。不使用測量控制裝置也可保持長度公差。該系統(tǒng)能夠在換磨具后以+/- 1μm的精確度自動進(jìn)行長度計(jì)算。這一高精密度以及力控制系統(tǒng)的切面識別功能使機(jī)床不需要測量控制裝置，而是通過持續(xù)不斷的磨具長度補(bǔ)償即能保持工件長度公差。
PowerTilt?PowerTilt軟件能夠在個(gè)人電腦系統(tǒng)和平板電腦，也能直接在機(jī)床控制單元中運(yùn)行。該軟件可使操作員或設(shè)置員以最簡單的方式輸入希望得到的工件表面平整度（例如1.2μm凹面）。對此所需的調(diào)節(jié)操作由機(jī)床在幾秒鐘內(nèi)自動完成，并由內(nèi)部測量系統(tǒng)監(jiān)控。
MicroStar主要應(yīng)用于以下部件：
噴油嘴
噴嘴針閥
噴射保持架
壓力傳感器
密封座和密封面
行星齒輪
同步輪和棘輪
執(zhí)行器
其它
咨詢電話：135 2207 9385
1、MICROSTAR 200系列
MicroStar 200可實(shí)現(xiàn)前所未有的工件質(zhì)量，是市場上最成功的超精機(jī)床。它可以根據(jù)對精加工中心機(jī)床的要求拆卸下來。機(jī)床最多可安裝8個(gè)工位，可以每個(gè)工件3秒的生產(chǎn)節(jié)拍同時(shí)加工2個(gè)工件，或者在一個(gè)工件上最多同時(shí)進(jìn)行7種不同的加工操作。
工作范圍：
工件高度：最大230mm
工件直徑：最大200mm
特殊規(guī)格
2、MICROSTAR EVO 1200
MicroStar EVO(lution) 1200為組合式精加工樹立了新的標(biāo)桿。它繼承了MicroStar 200系列成功的圓轉(zhuǎn)臺設(shè)計(jì)，配有12個(gè)工位，可實(shí)現(xiàn)高精密度、高經(jīng)濟(jì)性的表面和幾何形狀加工。工位數(shù)量大，可進(jìn)行多種工藝組合，例如雙端面超精、外表面和錐面磨削、內(nèi)表面磨削、珩磨和毛刷式去毛刺。
工作范圍：
工件高度：最大230mm
工件直徑：最大200mm
3、MICROSTAR 300系列
這個(gè)系列的機(jī)床適用于輪廓復(fù)雜的小型和大型工件，以及小批量或中批量生產(chǎn)。根據(jù)裝配的不同，該系列可達(dá)到小于0.001mm的平整度以及Rz為0.5mm的粗糙度。典型的材料磨削量為0.20mm至0.35mm。
工作范圍：
工件重量：最多80kg
工件直徑：最大550mm
工件高度：最大470mm
特殊規(guī)格
4、工藝組合
待加工零件要在很短的生產(chǎn)節(jié)拍條件下達(dá)到高精密度，這一點(diǎn)越來越重要。因?yàn)闀a(chǎn)生夾緊誤差，在一臺或多臺先后運(yùn)行的機(jī)床上反復(fù)夾緊工件這種方式越來越不合適。在一臺機(jī)床中一次夾緊后進(jìn)行各個(gè)工藝步驟，可以顯著提高加工質(zhì)量。
