去毛刺是鈑金加工的一道獨(dú)立工序。那么，能否省略這道工序來降低生產(chǎn)成本呢？答案是否，因?yàn)樾枰⒁獾氖牵涸噲D在此處削減成本，最終可能會(huì)付出更大的代價(jià)。
作為在鈑金件邊緣突出的小金屬碎片，毛刺在許多切割工序中無法避免地會(huì)產(chǎn)生。它們具有令人煩惱的特性：一方面鋒利又尖銳，另一方面可能在不經(jīng)意時(shí)斷裂。并且，鈑金件邊緣十分鋒利，也是鈑金加工的不利因素。本文我們將向您列舉未經(jīng)去毛刺處理的鈑金件可能帶來的一些后果。
后果一：員工和最終用戶受傷
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金屬毛刺可能刺傷或割傷皮膚，除了身體上的疼痛，還可能導(dǎo)致感染和其他并發(fā)癥。不僅是處理這些未經(jīng)去毛刺零件的員工可能受傷，最終用戶也同樣會(huì)面對這些安全隱患，出現(xiàn)投訴甚至訴訟的風(fēng)險(xiǎn)便會(huì)相應(yīng)增加。
后果二：產(chǎn)品損壞
毛刺可能以兩種方式損壞成品：首先是附著，其次是脫落。事實(shí)上，將一個(gè)敏感組件（例如電纜或軟管）在帶有毛刺的金屬件上進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，組件就會(huì)受到損壞。對于鋒利的鈑金件邊緣也是如此。更有甚者，如果毛刺在最終產(chǎn)品中不受控制地脫落，它可能在任何地方造成損害。劃痕、泄漏或短路都是可能造成的后果。對于鈑金件的生產(chǎn)商而言，這可能導(dǎo)致由于召回和產(chǎn)品責(zé)任訴訟而提出追償要求。在安全關(guān)鍵部件中，這種風(fēng)險(xiǎn)尤其高。
后果三：機(jī)器刀具損傷和磨損
折彎刀具、矯平輥、銑刀或拉深模具都有一個(gè)共同點(diǎn)：它們可能因?yàn)槊潭艿綋p傷。原因在于有些金屬毛刺非常堅(jiān)硬，以至于它們會(huì)在刀具上留下壓痕。之后折彎刀具或矯平輥便會(huì)在所加工的鈑金件上留下痕跡。此外，毛刺可能會(huì)不受控制地脫落，從而造成進(jìn)一步的損傷。即使沒發(fā)生毛刺脫落的情況，折彎刀具也肯定會(huì)加速磨損。
后果四：粉末涂覆和陰極電泳涂覆問題，涂層不牢固
凸起在鈑金件邊緣的毛刺會(huì)干擾粉末噴涂時(shí)的電場。電場線會(huì)像避雷針一樣集中在毛刺上。這將導(dǎo)致涂層在毛刺上不受控制地沉積。由此產(chǎn)生的不均勻的涂料塊可能達(dá)到幾毫米大小。因此，除去小毛刺也非常必要。
毛刺在噴涂后也可能輕松斷裂。在這種情況下，基材將暴露出來?？諝庵械难鯕饪梢宰杂汕治g它，導(dǎo)致腐蝕。此外，在去毛刺過程中通常也會(huì)倒圓鈑金邊緣，防止涂層在鋒利的鈑金件邊緣處剝落。
后果五：拼接和裝配問題
毛刺不屬于加工規(guī)定中的形狀，而是突出于鈑金件之上。因此，在實(shí)踐中可能發(fā)生原本理論上相匹配的零件卻在實(shí)際生產(chǎn)中不再匹配的情況：即使只存在一個(gè)毛刺也會(huì)是如此。在裝配過程中，這種情況可能導(dǎo)致公差不準(zhǔn)確。另外，忽略去毛刺工序還存在著在切割邊緣留下氧化層的危險(xiǎn)。這種氧化層是在熱切割時(shí)使用氧氣作為切割氣體所產(chǎn)生的。這種氧化層可能會(huì)影響普通鋼零件后續(xù)的焊接流程，降低焊縫質(zhì)量。
后果六：客戶投訴
如果您的客戶沒有考慮在圖紙上明確規(guī)定去毛刺的零件，至少在出現(xiàn)上述任何一個(gè)問題時(shí)，他都會(huì)改變之前的想法。因此，在投訴和復(fù)雜的返工要求發(fā)生之前，應(yīng)該從一開始就提供去毛刺的加工服務(wù)。當(dāng)供應(yīng)商主動(dòng)為客戶著想并采取積極行動(dòng)時(shí)，客戶會(huì)感到高興并滿意這種服務(wù)。對促成雙方的長期合作關(guān)系大有幫助。
