INDEX MS40-8用于渦旋盤高效生產(chǎn)的加工解決方案，不僅加工精度可以達(dá)到微米級(jí)別，加工節(jié)拍也非常快，在大批量生產(chǎn)方面，大大降低生產(chǎn)成本。
渦旋壓縮機(jī)是一種容積式壓縮的壓縮機(jī)，壓縮部件由動(dòng)渦旋盤和靜渦旋組成。其工作原理是利用動(dòng)、靜渦旋盤的相對(duì)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成封閉容積的連續(xù)變化，實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的目的。主要應(yīng)用于空調(diào)、制冷系統(tǒng)、 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器和真空泵等場(chǎng)合。目前，新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)都采用渦旋壓縮機(jī)，為電動(dòng)機(jī)、電池和汽車內(nèi)部降溫，因此渦旋壓縮機(jī)變得越來(lái)越重要，需求量也在逐步增加。
渦旋壓縮機(jī)上的渦旋盤看似并不是多軸自動(dòng)車床的典型零部件，然而，在進(jìn)一步思考后，INDEX多軸團(tuán)隊(duì)的研發(fā)人員基于INDEX MS40-8開(kāi)發(fā)了用于渦旋盤高效生產(chǎn)的加工解決方案，不僅加工精度可以達(dá)到微米級(jí)別，加工節(jié)拍也非?？欤诖笈可a(chǎn)方面，大大降低生產(chǎn)成本。
μm級(jí)別的公差
精心設(shè)計(jì)的加工步驟可以實(shí)現(xiàn)從毛胚料到成品零件的完整加工，相對(duì)于傳統(tǒng)的加工方式省去了預(yù)處理環(huán)節(jié)。所采用的夾持技術(shù)確保了高精加工，降低了公差。INDEX MS40-8總共有四個(gè)高轉(zhuǎn)速主軸用于銑削，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)30,000轉(zhuǎn)/分鐘，使加工節(jié)拍大大縮短，節(jié)拍僅為傳統(tǒng)加工中心解決方案的25%，并且所需占地面積也大大減少。
表面質(zhì)量高
渦旋盤加工的傳統(tǒng)方式是在帶有中央夾持裝置的加工中心上銑削的，螺旋通過(guò)插補(bǔ)X和Y軸來(lái)實(shí)現(xiàn)，這會(huì)導(dǎo)致一個(gè)缺點(diǎn)，即銑削主軸必須經(jīng)過(guò)四個(gè)象限點(diǎn)，會(huì)造成過(guò)象限誤差，這就會(huì)導(dǎo)致加工精度不高。
在多軸自動(dòng)車床上進(jìn)行加工的優(yōu)勢(shì)在于零件可以通過(guò)X/C軸旋轉(zhuǎn)加工。因此，只需要一個(gè)線性軸和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸讓銑刀沿著螺旋從外部向內(nèi)部移動(dòng)，并返回到另一側(cè)，這意味著兩個(gè)螺旋面都可以在一個(gè)連續(xù)的過(guò)程中加工，這顯而易見(jiàn)可以提高表面質(zhì)量。
INDEX MS40-8亮點(diǎn)
> 配備8根主軸，其中2根為同步副主軸
> 主軸輪轂由八個(gè)液冷電主軸組成
> 在加工過(guò)程中，可以針對(duì)每個(gè)主軸位置的刀具進(jìn)行獨(dú)立編程，實(shí)現(xiàn)最佳的切削速度和工藝柔性
> 高度靈活的滑臺(tái) (X軸)
> 由靜壓軸承支撐的Z軸套筒不會(huì)磨損
> 配備機(jī)器人對(duì)卡盤零件進(jìn)行上下料，毛坯直徑可達(dá)100毫米
> 旋轉(zhuǎn)同步主軸結(jié)合C軸可實(shí)現(xiàn)背部加工
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