日本Sodick沙迪克將升級其線性馬達(dá)驅(qū)動的超精密線切割放電加工機(jī)，優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)以提高剛性，進(jìn)一步提升多日連續(xù)加工精密模具的穩(wěn)定性。新機(jī)型采用獨(dú)特的線材緩慢旋轉(zhuǎn)加工機(jī)制，利用未磨損的線材表面實(shí)現(xiàn)高精度加工尺寸和高質(zhì)量加工表面。該機(jī)型旨在滿足電動汽車（EV）及半導(dǎo)體封裝等精密模具加工的市場需求。
此次發(fā)布的產(chǎn)品為“AX350Li Groove Plus Edition”，采用油加工液，支持形狀精度±1微米（1微米為百萬分之一米）、表面粗糙度（Ra）約0.02微米的超精密加工。最大加工尺寸為寬540毫米×深500毫米×高100毫米，將于4日發(fā)售，年產(chǎn)目標(biāo)為16臺，價格待定。
基于機(jī)械結(jié)構(gòu)解析技術(shù)和熱位移仿真，實(shí)現(xiàn)了極小的機(jī)械位移。通過更細(xì)致的放電波形控制，新機(jī)型在高能量下可進(jìn)行斷線率更低的粗加工。此外，線材旋轉(zhuǎn)機(jī)制提高了加工速度，全周線材利用降低了線材消耗，在精加工階段最多可減少30%的線材使用量，從而降低運(yùn)行成本。
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通過加工液流動控制的優(yōu)化，電力消耗較以往減少了10%。對于驅(qū)動電機(jī)核心、半導(dǎo)體封裝的引線框架等需要數(shù)天加工的精密模具，新產(chǎn)品在長時間自動運(yùn)行期間能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工和降低耗電量，以應(yīng)對電動車普及和半導(dǎo)體需求的增長。
