江蘇亞威
機床有限公司兩種數(shù)控板料折彎單元新產(chǎn)品，三種數(shù)控板料開卷校平剪切
生產(chǎn)線，四種數(shù)控轉(zhuǎn)塔
沖床，近日通過新產(chǎn)品鑒定。專家確認，其產(chǎn)品制造精度和應用性能均處于國內(nèi)領(lǐng)先，并達國際同類產(chǎn)品先進水平。
鑒定委員會成員認真聽取并閱讀了企業(yè)的試制報告、檢測報告、經(jīng)濟技術(shù)分析報告、產(chǎn)品查新報告以及用戶使用報告等程序性匯報和大量文件資料，觀看了生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品操作表演，認為“亞威”在產(chǎn)品制造技術(shù)上，采用了國際最先進的制造工藝；在產(chǎn)品質(zhì)量控制上，采用了三坐標測量和
激光干涉儀進行動態(tài)檢測；在生產(chǎn)現(xiàn)場推行“6S”
管理和
清潔生產(chǎn)；在產(chǎn)品開發(fā)上，瞄準國際高端產(chǎn)品市場積極開展自主創(chuàng)新。
其數(shù)控折彎單元新產(chǎn)品采用具有國際領(lǐng)先水平的液壓/機械撓度補償結(jié)構(gòu)，上、下模系統(tǒng)分別采用液壓與氣動夾緊裝置新技術(shù)，產(chǎn)品的重復定位精度和壓制件的角度折彎精度高達±0.02mm；其數(shù)控板料開卷校平剪切線采用氣動排料和自動堆垛裝置，輸送輥道送料實行全自動控制，定位精度與運行穩(wěn)定性均高于傳統(tǒng)國產(chǎn)設備；其數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機體采用新型液壓、氣動與
機架一體化集成聯(lián)體結(jié)構(gòu)，送料與
沖壓系統(tǒng)分別采用雙翼組合橫梁、可
移動式?jīng)_頭以及鋼球自動升降平臺與導軌式自動換模工作平臺。
我國是機床生產(chǎn)大國，但由于機床制造過程的某些局限性，中國機床在技術(shù)水平、裝備質(zhì)量和產(chǎn)品出口等方面在國際上還處于弱勢地位。
為了迅速提高我國機床制造業(yè)的國際地位，近幾年亞威開發(fā)研制出九大系列近百個規(guī)格品種的
鍛壓機床新產(chǎn)品。其中有7個產(chǎn)品被認定為國家級新產(chǎn)品，8個產(chǎn)品分別獲國家和省市
科技進步獎，3個產(chǎn)品被列為國家火炬計劃項目，三大系列的數(shù)控折、剪、沖鍛壓設備均處于國內(nèi)領(lǐng)先，并達國際同類產(chǎn)品先進水平
