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卷料清洗機(jī)
為保證制造出優(yōu)質(zhì)沖壓件，必須將聚集在卷料和料片上的臟物去除。這一步驟，不僅能獲得優(yōu)質(zhì)表面，而且能減少對深拉伸模的污染。其結(jié)果是：延長了模具使用壽命，提高了生產(chǎn)率并降低成本。
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高速輥式送料裝置 WE2-420
高速輥式送料裝置WE2-420能夠提高快速壓力機(jī)的生產(chǎn)率。將其同沖裁最厚達(dá)16mm的帶料高速落料線一同使用。
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Feedmax® 輥?zhàn)铀土涎b置
Feedmax是帶精密伺服驅(qū)動裝置的高速輥?zhàn)铀土涎b置，在保證開卷落料線、送料裝置、模具及沖床協(xié)同流暢作業(yè)方面起著至關(guān)重要的作用。
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熱風(fēng)橫臂機(jī)
熱風(fēng)橫臂機(jī)
1350*600*1530mm
PLC自動控制，可根據(jù)客戶要求隨時(shí)修改程序；自動補(bǔ)償虛位、自動微退功能，減少壓帶空白，下柱采用橫臂型設(shè)計(jì),針對各種產(chǎn)品，如桶形狀、袖口狀、袋形狀、鞋口、帽檐、衣領(lǐng)、褲腳達(dá)到非常好的效果
20000元
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JK001帶自動量儀精密半自動外圓磨床
1.本機(jī)床適用于大批量加工軸類零件，具有高效率，高節(jié)奏，高精度及自動檢測功能，該機(jī)床具有性能好，工作可靠，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)；
2.本機(jī)床配置中原精密量儀在線測量系統(tǒng)，其磨削1000件零件尺寸分散度可控制在0.003mm以內(nèi)。
3.本機(jī)床采用半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)降低了操作者的勞動強(qiáng)度；
4.本機(jī)床采用在線檢測控制磨削形式：快速趨近→粗磨→精磨→光磨→到尺寸自動退刀。其磨削量可按需在“微機(jī)數(shù)顯主動測量儀”上任意輸入數(shù)據(jù)。
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JK001帶自動量儀精密半自動外圓磨床
1.本機(jī)床適用于大批量加工軸類零件，具有高效率，高節(jié)奏，高精度及自動檢測功能，該機(jī)床具有性能好，工作可靠，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)；
2.本機(jī)床配置中原精密量儀在線測量系統(tǒng)，其磨削1000件零件尺寸分散度可控制在0.003mm以內(nèi)。
3.本機(jī)床采用半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)降低了操作者的勞動強(qiáng)度；
4.本機(jī)床采用在線檢測控制磨削形式：快速趨近→粗磨→精磨→光磨→到尺寸自動退刀。其磨削量可按需在“微機(jī)數(shù)顯主動測量儀”上任意輸入數(shù)據(jù)。
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MK1320數(shù)控外圓磨床（簡易）
1.適用于批量生產(chǎn)軸類零件；
2.采用華中數(shù)控HNC-21T兩軸聯(lián)動系統(tǒng)（可根據(jù)客戶要求更改）；
3.配置中原精密的自動量儀（端面和徑向測量），實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動磨削工作循環(huán)，以保證加工尺寸精度；（磨削每1000件零件尺寸分散《=0.003mm，軸向不受中心孔深淺的影響）；
4.砂輪架進(jìn)給和工作臺進(jìn)給均采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動。滾珠絲杠采用臺灣上銀（可根據(jù)客戶要求更改）；
5.砂輪架、工作臺導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，以提高其抗震性及靈敏性；
6.砂輪主軸可根據(jù)用戶需求配置：a普通三片瓦結(jié)構(gòu)；b動壓系列；c動靜壓系列；d靜壓系列；
7.頭架主軸及尾架主軸可選用3#或4#莫氏；
8.尾架套筒采用精密滾珠直線運(yùn)動具有液壓伸縮功能；
9.機(jī)床配置電氣柜（配置電氣柜空調(diào)）、內(nèi)置液壓與機(jī)床組合，具有占地面積小等優(yōu)點(diǎn)；
10.機(jī)床配置自動的定量潤滑，確保導(dǎo)軌、絲杠的潤滑；
11.冷卻液配置磁性分離器；
12.機(jī)床配置的防護(hù)罩為簡易型。
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MK1320數(shù)控外圓磨床（全封閉）
1.采用武漢華中數(shù)控股份有限公司的世紀(jì)星HNC-21T兩軸聯(lián)動系統(tǒng)。（也可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行配置其它數(shù)控系統(tǒng)）；
2.配置中原精密的自動量儀（端面測量和徑向測量）在線測量，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動磨削工作循環(huán)，以保證加工尺寸精度。（磨削外圓1000件零件尺寸散度<=0.003，軸向不受中心孔深淺影響）；
3.砂輪架進(jìn)給和工作臺進(jìn)給均采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副驅(qū)動；
4.砂輪架、工作臺導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，以提高其抗震性及靈敏性；
5.配置獨(dú)立的電器柜、油箱與機(jī)床組合為一體具有小巧美觀、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)；
6.尾架套筒采用精密滾珠直線軸承支承具有液壓伸縮功能；
7.機(jī)床配置自動的定量潤滑系統(tǒng)，確保導(dǎo)軌、絲杠的潤滑；
8.機(jī)床配置的防護(hù)罩分為簡易型和全封閉型，確保安全操作。
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單沖?？刂?/span>
單沖?？刂疲⊿PC）是一種帶電子控制的模具功能，用于沖孔壓力機(jī)。它簡化了可變孔模板的生產(chǎn)，因?yàn)槊總€(gè)孔都可以分別沖或不沖。在此之前，單個(gè)形狀和孔模板必須在步?jīng)_機(jī)上非常費(fèi)時(shí)地生產(chǎn)，現(xiàn)在可以利用這種新技術(shù)以80倍的速度“一行一行地”生產(chǎn)。
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落料生產(chǎn)線
裝在上橫梁內(nèi)的正弦形、雙連桿、橫軸偏心驅(qū)動裝置，通過互相反向轉(zhuǎn)動的人字形主齒輪，質(zhì)量平衡效果非常理想。舒勒在此所使用的是精準(zhǔn)人字形齒輪副。齒面重合度非常高，橫軸驅(qū)動裝置的抗扭剛度極短，這就確保了運(yùn)行平穩(wěn)型非常高、壽命長以及模具使用時(shí)間長。
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PR 2型拆垛機(jī)
機(jī)械式和液壓式壓力機(jī)線的模塊化結(jié)構(gòu)的拆垛機(jī)概念完全適合隨后的成形系統(tǒng)的要求。與零件尺寸和設(shè)計(jì)、不同的材料、板材重量和加載速度相匹配，舒勒提供完美的模型解決方案
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東洋壓鑄機(jī)Ds系列
通過電動伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了環(huán)保，節(jié)能，快速循環(huán)，高穩(wěn)定性
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特科低壓鑄造機(jī)
▲具有手動、半自動、自動多種功能選擇
▲閉合回路伺服式自反饋系統(tǒng)，通過預(yù)先設(shè)定的壓力曲線和液面高度傳感器精確控制。
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吹氣裝置
吹氣裝置按照客戶的要求及工件的具體規(guī)格自主設(shè)計(jì)開發(fā)的，主要用于吹干工件上附著的殘留液體及異物。
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