二、主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 整體結構為床身式結構，銑頭為大功率機械調速高精度銑頭，銑頭可在左、右20°范圍內工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；主軸剛性大，調速方便、靈活。
3、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
4、工作臺X 向行程達1400 mm，Y、Z方向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝?，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
5、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，可進行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強力銑削加工；也是教學采購的理想設備。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
三、機床主要技術參數
1、 主軸孔錐度 ISO50
2、 主軸套筒行程 105 mm
3、 主軸端面至工作臺面距離 100～630 mm
4、 主軸孔中心至床身導軌面距離 580 mm
5、 主軸箱回轉角度 ±20°
6、 主軸轉速范圍 35～1400 rpm /三檔無極
7、 工作臺面尺寸 2000x400 mm
8、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 1400/480/500 mm
9、 工作臺切削進給速度 0-4000 mm/min
10、 工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 8/8/6m/min
11、 工作臺“T”型槽 槽數/寬度/間距 3/18/100mm
12、 主電動機功率 7.5kw
13、 機動進給電動機功率 1.5kw
14、 冷卻泵電動機功率 90w
15、 冷卻泵流量 25 升/分
16、 機床外形尺寸 （長x寬x高） 2390x1860x2220 mm
17、 機床凈重/毛重 4690/5500 Kg
