機(jī)床簡(jiǎn)介及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該機(jī)床設(shè)計(jì)為四個(gè)座標(biāo)即（X1 Z1 X2 Z2），加工時(shí)工件固定不動(dòng)，加工過程是左右銑鉆主軸箱做縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，先在銑軸工位完成兩端面銑削再快移到鉆軸工位進(jìn)行鉆孔，在鉆孔的同時(shí)可以套車軸端一段外園或軸端車倒角和局部成形。
機(jī)床結(jié)構(gòu)布局：
機(jī)床為傾斜布局，全封閉防護(hù)，由一個(gè)整體450床身，左右傾斜450滑鞍（Z1 Z2軸），滑鞍上有左右滑板（X1 X2軸）、左右滑板上分別安裝銑鉆主軸箱、床身中間部分安裝兩個(gè)可以調(diào)整的液壓夾具、配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、自動(dòng)排屑器和冷卻裝置、獨(dú)立液壓站、電控系統(tǒng)等主要部件組成。
機(jī)床主要特點(diǎn)：
床身采用雙導(dǎo)軌矩形結(jié)構(gòu)，單導(dǎo)軌導(dǎo)向，剛性好、精度高。
床身兩端布置十字滑臺(tái)，Z座標(biāo)、X座標(biāo)傾斜450，易于排屑，調(diào)整操作十分方便。
動(dòng)力主軸箱，優(yōu)化銑、鉆軸轉(zhuǎn)速，充分利用主電機(jī)功率，獲得最經(jīng)濟(jì)的加工效果，可節(jié)能降耗（主電機(jī)功率5.5KW*2）。
各座標(biāo)軸的導(dǎo)軌均采用淬硬鑲鋼導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)付貼接TSF塑面，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度保持性好。
床身中間布置雙液壓夾具夾持工件，銑鉆時(shí)工件不動(dòng)，兩端中心孔同軸精度高.
機(jī)床配有75L/min 40m揚(yáng)程大水泵沖刷各部鐵屑，不積屑。
鉆軸中心配有出水裝置，水源來自40m揚(yáng)程水泵，冷卻中心鉆可以延長(zhǎng)中心鉆壽命，提高中心孔表面粗糙度。
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格：
| 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 |
單位 |
TY-ZTX35.100型 |
| 加工直徑范圍 |
mm |
70-100 |
| 加工長(zhǎng)度范圍 |
mm |
200-350 |
| 盤銑刀直徑 |
mm |
125 |
|
主電機(jī)功率 |
Kw |
5.5×2 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r.p.m | 200-750 |
| X1 X2軸行程 |
mm |
400 |
| Z1 Z2軸行程 | mm | 130 |
| X1 X2軸伺服電機(jī) |
N.M |
15 |
| Z1 Z2軸伺服電機(jī) | N.M | 10 |
| 冷卻泵 | 75L/min 40m揚(yáng)程 | |
| 液壓泵站 | 油泵20L/min 電機(jī)1.5Kw | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控 | |
| 機(jī)床凈重 | Kg | 8000 |
| 機(jī)床外型（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2450×1892×2100 |
