產(chǎn)品詳細信息：
LPT系列數(shù)控管螺紋車床是為石油機械行業(yè)開發(fā)的系列專門化數(shù)控車床。用于加工油套管、鉆桿、鉆鋌等長管類零件的管端部，例如車外圓，端面，切槽，倒角，外螺紋；也可鏜削內(nèi)孔，車內(nèi)螺紋等等。
全系列機床均可與油套管或鉆桿、鉆鋌上下料自動線有機組合而成高效自動化生產(chǎn)線，非常最適合大批量加工油套管或鉆桿、鉆鋌端部螺紋，具有節(jié)拍短、效率高、加工范圍寬、自動化程度高、安全可靠的特點。
根據(jù)API 5CT、5B等標準，每種LPT系列數(shù)控管螺紋車床的油套管加工范圍分別滿足2 3/8 ″～13 5/8″（Φ60.3mm-Φ339.72mm）中的一段規(guī)格。
全系機床均為機電液氣一體化設(shè)計，整體45°傾斜導(dǎo)軌床身結(jié)構(gòu)，高剛性矩形貼塑滑動導(dǎo)軌副，動態(tài)性能好；具備高性能、高穩(wěn)定的特性。機床造型美觀大方，安全可靠，人機功能得到充分體現(xiàn)。是車削加工的一款高精度、高穩(wěn)定、高效率精品設(shè)備。
LPT系列數(shù)控管螺紋車床分為雙坐標兩軸聯(lián)動半閉環(huán)控制（如：LPT10、LPT15L、LPT15、LPT20L、LPT20、LPT36）；三坐標三軸聯(lián)動半閉環(huán)控制（如：LPT15T、LPT36T）。
采用整體床身45°傾斜導(dǎo)軌，具有剛性高，排屑性能好的特點?？刂葡迪到y(tǒng)和驅(qū)動技術(shù)，緊跟時代發(fā)展，目前采用領(lǐng)先的FANUC 0i-TF系統(tǒng)，還可以根據(jù)用戶需求采用SIEMENSE系統(tǒng)。
全系機床均采用雙卡盤夾持結(jié)構(gòu)，即在床頭箱主軸的前后端分別安裝一個大通孔的雙前置式氣動卡盤，卡盤通孔直徑≥主軸通孔直徑，以方便零件通過。全系機床標配高精度滾珠絲杠，定位精度高，動作靈活可靠。全系機床標配轉(zhuǎn)塔刀架(電動或液壓驅(qū)動)均可雙向就進自動選刀。全系標配自動排屑器，自動潤滑裝置，全封閉防護，造型美觀，操作方便。
| PT系列管螺紋數(shù)控車床 | |||||||||
|
|
|
LPT10 | LPT15 | LPT15L | LPT15T | LPT20 | LPT20L | LPT36 | LPT36T |
| 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф630 | Ф680 | Ф630 | Ф780 | Ф820 | Ф680 | Ф1050 | Ф1050 |
| 床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф440 | Ф460 | Ф440 | Ф640 | Ф640 | Ф460 | Ф450 | Ф450 |
| 主軸通孔直徑 | mm | Ф120 | Ф150 | Ф150 | Ф150 | Ф225 | Ф220 | Ф375 | Ф375 |
| 最大加工長度 | mm | 500 | 920 | 350 | 600 | 1200/2500 | 920 | 500 | 500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 25-1200 | 20-800 | 20-800 | 20-1250 | 20-550 | 20-550 | 20-300 | 20-300 |
| 最大鏜刀桿直徑 | mm | Ф50 | Ф60 | Ф50 | Ф50；組合刀具接口：CAPTO C6 | Ф80 | Ф60 | 無 | 組合刀具接口：CAPTO C6 |
| 快移速度（X/Z) | m/min | 10/12 | 9/13 | 10/12 | 10/12 | 12/12 | 9/13 | 12/12 | 12/12 |
| 機床外形尺寸（帶排屑器） | mm | 4950×1860×1910 | 5960×1950×2065 | 4950×1860×1910 | 5500×2380×2470 | 6050/7400×2820×2340 | 5960×1950×2065 | 6080×3460×2875 | 6080×3460×2875 |
| 機床重量 | t | 7 | 12.5 | 8 | 13 | 16/21 | 13.5 | 25 | 25.5 |
