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直臂式單伺服精密沖床TNB-EX
產(chǎn)地:無錫
品牌:其他
編碼:單伺服精密沖床,直臂式單伺服精密沖床
生產(chǎn)企業(yè):金沃機床
直臂式單伺服精密沖床TNB-EX標(biāo)準(zhǔn)配置為1.手動鑿輪式?jīng)_頭調(diào)整裝置 2.電動式?jīng)_頭調(diào)整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉(zhuǎn)凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座.

特點:

1.采用三菱伺服電機,改變下死點沖壓曲線

2.高剛性機架設(shè)計,降低C型沖床的變型量

3.高精度震動最小,確保沖床品質(zhì)及壽命

4.周密型的電氣回路設(shè)計,可搭配各種自動化設(shè)備

5.符合人體工程學(xué)的操作位置,可提供舒適的工作姿態(tài)

6.實用性電動黃油潤滑系統(tǒng),確保運轉(zhuǎn)順利

7.采用多項人機保護設(shè)計,符合安全沖床的標(biāo)準(zhǔn)

8.精度符合沖床標(biāo)準(zhǔn)JIS1級以上

9.先進的設(shè)備理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源

設(shè)備案例:



標(biāo)準(zhǔn)配置: 1.手動鑿輪式?jīng)_頭調(diào)整裝置 2.電動式?jīng)_頭調(diào)整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉(zhuǎn)凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座 11.維護工具 12.光電式安全裝置 13.防震腳
選擇配置: 1.自動送料軸 2.氣壓式鏌墊裝置 3.無段變速裝置 4.快速換模裝置 5.預(yù)調(diào)計數(shù)器 6.預(yù)料裝置 7.自動送料裝置(送料機、料架、矯正機) 8.機械手

 

轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機床網(wǎng)
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  • TMV-610A+APC 立式加工中心 1. 專為高速鉆銑攻牙加工設(shè)計之底床結(jié)構(gòu),大幅提高生產(chǎn)效率。 2. 適合汽機車、家電、冷氣、電子零件等精密加工。 3. 先進精密的高速凸輪機構(gòu),快速、壽命長。 4. 圓盤式換刀機構(gòu),提供使用者安全的加工環(huán)境。 5. 動柱式設(shè)計及APC工作臺交換可大幅提高生產(chǎn)效率。
  • 軸承套圈車床CZ9620 CZ9620軸承套圈車床用于軸承行業(yè)套圈的溝槽、內(nèi)外孔和倒角等的粗精車自動加工。機床主機采用PLC控制系統(tǒng),液壓缸兩軸進給,六速機械換擋主軸,可調(diào)行程床身和滑板,擋鐵可調(diào)單觸點開關(guān)等結(jié)構(gòu),主機剛性、重復(fù)定位精度高、穩(wěn)定性好。
  • 小型加工中心 加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)