主要技術(shù)參數(shù)：
加工孔徑范圍：Φ3-Φ80mm
最大孔長：250mm
主軸轉(zhuǎn)速：250-3000轉(zhuǎn)/分 變頻無級調(diào)速
主機電機：1.5KW,5-200Hz變頻電機
沖程長度：0-160mm
沖程速度：80-400次/分 變頻無極調(diào)速
沖程電機：0.75KW
主軸及沖程的停機制動：變頻器電子制動
油泵電機：0.12KW
油箱容積：106升
機床重量：620KG
外形尺寸：1100*1390*1400（長*寬*高）
電源：380V，50Hz，三相
本機床特點：
1.較大的加工范圍（Φ3-Φ80mm）
2.瑞士SKF主軸承，使加工工件圓度可達1um以內(nèi)，直線度可達3um以內(nèi)
3.韓國產(chǎn)LG雙變頻器，調(diào)速，制動易匹配調(diào)整珩磨網(wǎng)紋
4.韓國產(chǎn)直線滾動軸承，保證了高可靠性與穩(wěn)定性
5.法國施耐德電氣，具有“手動”“自動”“時間”等尺寸控制功能
6.國產(chǎn)機的價格，進口機的性能，性價比最高的臥式珩磨機
珩磨特點及應(yīng)用范圍
一、珩磨原理
珩磨是一種低速磨削法，常用于內(nèi)孔表面的光整、精加工。珩磨油石裝在特制的珩磨頭上，由珩磨機主軸帶動珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù) 運動，并通過其中的脹縮機構(gòu)使油石伸出，向孔壁施加壓力以作進給運動，實現(xiàn)珩磨加工。為提高珩磨質(zhì)量，珩磨頭與主軸一般 都采用浮動連接，或用剛性連接而配用浮動夾具，以減少珩磨機主軸回轉(zhuǎn)中心與被加工孔的同軸度誤差對珩磨質(zhì)量的影響。
二、珩磨加工特點
1.表面質(zhì)量特性好
珩磨可以獲得較低的表面粗糙度，一般可達Ra0.8-0.025um。同時珩磨表面上有均勻的交叉網(wǎng)紋有利于貯油潤滑。
2.加工精度高
珩磨不僅可以獲得高的尺寸精度，而且還能修正孔在珩磨前加工中出現(xiàn)的輕微形狀誤差，如圓度、圓柱度和表面波紋等。
3.珩磨效率高
可以使用多條油石或超硬磨料油石，能較快地去除珩磨余量與孔形誤差，有效地提高珩磨效率。
4.珩磨工藝較經(jīng)濟
薄壁孔和剛性不足的工件，或較硬的工件表面及外形不規(guī)則內(nèi)孔，均可用珩磨進行光整加工，不需復(fù)雜的設(shè)備與工裝，操作方便。
三、珩磨應(yīng)用范圍
1.大量應(yīng)用于各種形狀的孔的光整度或精加工，國內(nèi)珩磨機工作范圍：孔徑：Φ3-Φ250mm.孔長：3000mm.
2.適用于缸套孔、連桿孔，油泵油嘴與液壓閥體孔，搖臂，齒輪孔等的批量加工。
3.適用于金屬材料與非金屬材料的加工，如鑄鐵，淬火與未淬火鋼、硬鋁、青銅、黃銅、硬鉻與硬質(zhì)合金，陶瓷與燒結(jié)材料等。
