主要技術(shù)參數(shù)：
加工孔徑范圍：Φ5-Φ80mm
最大孔長(zhǎng)：250
主軸轉(zhuǎn)速：100-3000轉(zhuǎn)/分 無(wú)級(jí)調(diào)速
沖程速度：80-400次/分 無(wú)極調(diào)速
沖程長(zhǎng)度：0-160mm
主電機(jī)功率：1.5KW 無(wú)級(jí)調(diào)速
電源總功率：1.65KW
冷卻箱容積：約90－100升
外形尺寸：1190*840*1320（長(zhǎng)*寬*高）
機(jī)床重量：520KG
電源：380V 50Hz 3相4線
本機(jī)床特點(diǎn)：
1.較大的加工范圍（Φ5-Φ80）
2.高精度的進(jìn)口軸承（瑞士SKF）
3.可靠的電氣元件（法國(guó)施耐德電氣）
4.孔加工后零件圓度可達(dá)1um以內(nèi)，尺寸分散度2um以內(nèi)
5.完美的高性價(jià)比
珩磨特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
一、珩磨原理
珩磨是一種低速磨削法，常用于內(nèi)孔表面的光整、精加工。珩磨油石裝在特制的珩磨頭上，由珩磨機(jī)主軸帶動(dòng)珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)其中的脹縮機(jī)構(gòu)使油石伸出，向孔壁施加壓力以作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)珩磨加工。為提高珩磨質(zhì)量，珩磨頭與主軸一般 都采用浮動(dòng)連接，或用剛性連接而配用浮動(dòng)夾具，以減少珩磨機(jī)主軸回轉(zhuǎn)中心與被加工孔的同軸度誤差對(duì)珩磨質(zhì)量的影響。
二、珩磨加工特點(diǎn)
1.表面質(zhì)量特性好
珩磨可以獲得較低的表面粗糙度，一般可達(dá)Ra0.8-0.025um。同時(shí)珩磨表面上有均勻的交叉網(wǎng)紋有利于貯油潤(rùn)滑。
2.加工精度高
珩磨不僅可以獲得高的尺寸精度，而且還能修正孔在珩磨前加工中出現(xiàn)的輕微形狀誤差，如圓度、圓柱度和表面波紋等。
3.珩磨效率高
可以使用多條油石或超硬磨料油石，能較快地去除珩磨余量與孔形誤差，有效地提高珩磨效率。
4.珩磨工藝較經(jīng)濟(jì)
薄壁孔和剛性不足的工件，或較硬的工件表面及外形不規(guī)則內(nèi)孔，均可用珩磨進(jìn)行光整加工，不需復(fù)雜的設(shè)備與工裝，操作方便。
三、珩磨應(yīng)用范圍
1.大量應(yīng)用于各種形狀的孔的光整度或精加工，國(guó)內(nèi)珩磨機(jī)工作范圍：孔徑：Φ3-Φ250mm.孔長(zhǎng)：3000mm.
2.適用于缸套孔、連桿孔，油泵油嘴與液壓閥體孔，搖臂，齒輪孔等的批量加工。
3.適用于金屬材料與非金屬材料的加工，如鑄鐵，淬火與未淬火鋼、硬鋁、青銅、黃銅、硬鉻與硬質(zhì)合金，陶瓷與燒結(jié)材料等。
