采用山特維克可樂滿配備可轉(zhuǎn)位刀片和固定刀片槽的深孔鉆實(shí)現(xiàn)無故障生產(chǎn)，并可獲得高金屬去除率和高精度
目前，深孔加工領(lǐng)域最引人注目的趨勢(shì)之一是多任務(wù)加工。正如在單一機(jī)床平臺(tái)上能夠獲得常見的加工技術(shù)（如銑削、車削和齒輪切削）一樣，引入相同形式的深孔加工來滿足不斷增長的需求。
石油與天然氣及航空工業(yè)的特殊需求促進(jìn)了這種發(fā)展趨勢(shì)，這些行業(yè)內(nèi)有許多價(jià)值很高的零件需要進(jìn)行深孔加工，例如閥塊和起落架部件。 從傳統(tǒng)上來講，制造這些零件需要使用專用機(jī)床，但是把工序合并在一起的呼聲高漲，意味著單一的多任務(wù)平臺(tái)可以為最終用戶帶來顯著的收益。
其中最主要的優(yōu)勢(shì)是高質(zhì)量。 例如，所有的工序在同一臺(tái)機(jī)床上完成后，直徑之間的同心度通常會(huì)得到改善。這是因?yàn)闄C(jī)床之間不需要轉(zhuǎn)移重型和價(jià)值高的零件，也不需要重新設(shè)置數(shù)據(jù)，并且消除了任何潛在出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。 由于節(jié)省了大量的設(shè)置時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。 另外，開發(fā)包括深孔加工的多任務(wù)平臺(tái)通常被稱為“綠燈”生產(chǎn)，操作人員在按下起動(dòng)按鈕后便可離開，無需照看，同樣安全，只需最后來取加工好的成品即可。
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CoroDrill® 800.24 – 具有獨(dú)特的支撐板設(shè)計(jì)，可確保更高的切削速度和生產(chǎn)效率
滿足行業(yè)需求的先進(jìn)刀具
在人們已經(jīng)看到這些實(shí)實(shí)在在的好處的同時(shí)，為了有助于多任務(wù)深孔加工快速取得成功，還需要某些必要的前提條件。 例如，用于這類用途的任何機(jī)床都需要具有足夠的扭矩、功率和進(jìn)給力，以適應(yīng)這些要求嚴(yán)格的工序。 為了驅(qū)動(dòng)切削刀具，并且去除大量的切削材料，選用合適的進(jìn)給力顯得尤其重要。
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可刃磨鉆頭CoroDrill 424.6 – 材質(zhì)和槽形組合經(jīng)過優(yōu)化的高精度鉆頭，適合大多數(shù)工件材料
山特維克可樂滿已經(jīng)在進(jìn)行一些需要深孔加工的多任務(wù)項(xiàng)目，與客戶在很多不同的行業(yè)保持密切的合作，例如能源行業(yè)、航空業(yè)以及指定的機(jī)床供應(yīng)商，為他們提供完整的零件解決方案。 現(xiàn)在，要想獲得成功，知識(shí)共享變得越來越關(guān)鍵。 為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期，需要新技術(shù)支持的深孔加工新理念。
我們采用多任務(wù)方式，已經(jīng)成功加工出深度達(dá)到1,100毫米的孔。 隨著加工的孔越來越深，對(duì)機(jī)床的需求也呈比例上升。 因此，就需要更大的扭矩、推力和額外的減振裝置。 減振裝置是最主要的，因?yàn)楹芏鄠鹘y(tǒng)機(jī)床不具有專用深孔加工機(jī)床高減振性能的特點(diǎn)。 在現(xiàn)代能源業(yè)和航空工業(yè)中加工典型的較硬工程材料，例如在加工高溫合金和改良的馬氏體不銹鋼時(shí)，出色的減振至關(guān)重要。
冷卻液的因素
當(dāng)人們?cè)絹碓揭庾R(shí)到機(jī)床需要合適的構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，在傳統(tǒng)機(jī)床上增加深孔加工功能需要加大對(duì)鉆頭、鉆管、旋轉(zhuǎn)冷卻液接頭和新冷卻液箱的投入。 盡管大多數(shù)機(jī)床已經(jīng)配有一個(gè)冷卻液箱，但是容量不足以滿足深孔加工的需要。 例如，鉆一個(gè)直徑為50 mm的孔需要一套大約125升/分鐘冷卻液輸送量的噴射系統(tǒng)和一套225升/分的單管鉆系統(tǒng)，以加強(qiáng)冷卻和斷屑/排屑效果，因此，有必要安裝容量為1250～2250升的冷卻液箱（比標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床的冷卻液箱大得多）。
山特維克可樂滿開發(fā)的用于多任務(wù)平臺(tái)的深孔加工技術(shù)采用噴吸裝置。 雖然也可采用STS（單管鉆系統(tǒng)）技術(shù)，甚至還可提供更大的冷卻液流量，但是在多任務(wù)加工中，必要的壓力頭需要很大的投資，因此這種方案并不經(jīng)濟(jì)。 采用現(xiàn)有的基于噴吸裝置的解決方案，通過典型的加工中心平臺(tái)，可加工直徑為25～65毫米的深孔。 改變孔徑需要改變鉆頭的直徑，并準(zhǔn)備相應(yīng)的工件。 對(duì)于工件來說，要求在加工中心進(jìn)行深孔加工的零件能夠利用引導(dǎo)孔當(dāng)作導(dǎo)向裝置和支撐裝置，無需采用專門的鉆套。
單獨(dú)的基于噴吸裝置的系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)包含內(nèi)管和外管的鉆管。 使用旋轉(zhuǎn)連接器將冷卻液接入主軸，流體從兩個(gè)管子之間流過。 基于噴吸裝置的系統(tǒng)在表面規(guī)則的零件上均勻噴射，由此在旋轉(zhuǎn)連接器和鉆頭的之間形成文丘里（Venturi）效應(yīng)，通過內(nèi)管抽吸冷卻液和切屑。
實(shí)用性
由山特維克可樂滿設(shè)計(jì)的新一代噴吸鉆系統(tǒng)允許在加工中心高效地進(jìn)行深孔鉆削。 例如，為了處理所需要的大量冷卻液供液，確保良好的排屑效果和刀具更換，山特維克可樂滿提供了供冷卻液一體的連接器。 接口接入連接器的后面，從而可在各種基本刀柄間進(jìn)行互換操作。
山特維克可樂滿現(xiàn)有的基于噴吸裝置的鉆孔和擴(kuò)孔解決方案包括可刃磨鉆頭424.6、CoroDrill® 800.24和數(shù)種T-Max 424鉆頭。這些鉆頭都能適應(yīng)現(xiàn)有的機(jī)床，例如車削中心、通用機(jī)床和加工中心，無需重大改造，應(yīng)用領(lǐng)域的支持和建議對(duì)解決方案的優(yōu)化才是最關(guān)鍵的。
我們通過持續(xù)開發(fā)各種工藝和刀具，取得了深孔加工的成功。 各種槽形和材質(zhì)的更新，結(jié)合對(duì)冷卻液和切屑的有效控制，可按要求實(shí)現(xiàn)最高穿透率和加工安全性。 當(dāng)零件需要深孔具有更多特征時(shí)，例如出色的孔粗糙度、復(fù)雜內(nèi)腔、孔徑變化、復(fù)雜輪廓、開槽、螺紋和變化的中心線方向等等，相應(yīng)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、研發(fā)資源、工程技術(shù)能力以及客戶的參與度都將使結(jié)果大大不同。
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山特維克可樂滿位于Cirencester的深孔加工應(yīng)用中心
完整的零件解決方案
位于Cirencester的山特維克可樂滿深孔加工應(yīng)用中心已開業(yè)兩年半。 該中心擁有世界上唯一的以客戶為中心的設(shè)施，核心業(yè)務(wù)的重點(diǎn)是客戶項(xiàng)目和技術(shù)支持、產(chǎn)品開發(fā)、應(yīng)用開發(fā)以及產(chǎn)品和應(yīng)用培訓(xùn)。 我們?yōu)榭蛻籼峁┚C合上述四個(gè)方面的完整零件解決方案。
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特維克可樂滿位于Cirencester的深孔加工應(yīng)用中心
山特維克可樂滿在該技術(shù)領(lǐng)域所提供的服務(wù)包括加工試驗(yàn)、性能測(cè)試和工藝優(yōu)化，對(duì)創(chuàng)新的新材料的深入了解，同時(shí)還提供培訓(xùn)和調(diào)試。
