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機(jī)床網(wǎng)
主軸擺動和工作臺擺動的五軸機(jī)床比較
2016-04-20 09:08:48

 1. 機(jī)床主軸剛性比較
    頭擺機(jī)床在加工的過程中,由于主軸擺動,使得主軸的剛性相對差; 而工作臺擺動機(jī)床,由于是工作臺擺動,所以不會對主軸的剛性產(chǎn)生任何影響。
2. 機(jī)床加工的效率對比
    由于旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的不同,刀尖實(shí)現(xiàn)同樣的位移時,頭擺機(jī)床的主軸需要擺動更大的角度( 類似杠桿原理),所以加工同樣的零件,頭擺機(jī)床的效率更低。
3. 刀具長度對機(jī)床加工精度的影響
    擺動誤差= 擺臂× 擺角。對頭擺機(jī)床來講,刀具長度是擺臂的一部分。也就是說,在頭擺的情況下,刀具的長度影響擺臂長度,放大誤差。即誤差會隨刀具的長度增長而增大。對于搖籃式工作臺擺動機(jī)床,刀具長度與擺臂的長度無關(guān)。
4. 隨著擺動,兩種機(jī)床都會產(chǎn)生位置誤差,但是頭擺機(jī)床還會產(chǎn)生形狀誤差,而工作臺擺動則不會產(chǎn)生形狀誤差頭擺機(jī)床刀具旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生位置誤差。與此同時,加工孔的進(jìn)給方向和刀具的回轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏離,所以加工孔產(chǎn)生位置誤差的同時,還會產(chǎn)生形狀誤差,出現(xiàn)楔形孔。
    而工作臺擺動機(jī)床的位置誤差是由工作臺擺動造成,主軸的進(jìn)給方向和刀具的旋轉(zhuǎn)中心始終重合,所以不會再附加產(chǎn)生形狀誤差。這是搖籃式工作臺擺動與頭擺相比另一個明顯的優(yōu)勢。
5. 五軸加工大小范圍的比較
    隨著頭擺機(jī)床主軸的擺動,工件直徑方向的加工范圍將會縮小,也就是說,主軸擺動角度時會吃掉行程,從而導(dǎo)致五軸加工所能加工最大工件的直徑范圍比其三軸加工時小; 而工作臺擺動機(jī)床的工作臺擺動,對工件水平方向的尺寸不會產(chǎn)生任何影響,從這個意義上講,五軸加工和三軸加工時的工件大小范圍是相同的。但是五軸加工工件的最大范圍還需考慮機(jī)床結(jié)構(gòu)引起的干涉。用戶應(yīng)該要求機(jī)床供應(yīng)商提供五軸加工干涉示意圖來分析比較。通常情況下,同樣的行程,采用搖籃式工作臺擺動結(jié)構(gòu)的機(jī)床五軸加工范圍會比頭擺式機(jī)床更大。
    因此搖籃式的工作臺擺動機(jī)床主軸的剛性好,加工效率高; 刀具長度對加工精度不會產(chǎn)生影響; 加工不會產(chǎn)生形狀誤差; 同樣的行程,機(jī)床五軸加工范圍會比頭擺式機(jī)床更大。
   
    頭擺機(jī)床主軸的剛性相對較差,加工效率相對較低; 加工精度會隨刀具長度的增長而降低; 加工會產(chǎn)生形狀誤差; 主軸擺動角度時會吃掉行程,從而導(dǎo)致能夠加工的最大工件尺寸變小。
    另外需要補(bǔ)充的是,工作臺擺動機(jī)床由于需要克服工件自重的原因,如果工件很重,對夾具有更高的要求; 還有,加工大型重型零件時機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)工作臺擺動,就只能采用頭擺的方式。

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