產(chǎn)品說明：
機床主要特點：
★機床采用砂輪架固定，導輪架移動布局。
★砂輪主軸和導輪主軸均采用雙支承和五片式球支點短軸瓦油膜動壓軸承結(jié)構(gòu)。并配有潤滑恒溫裝置。
★導輪調(diào)速采用變頻調(diào)速，電氣控制系統(tǒng)采用三菱(PC)或數(shù)控，用戶可根據(jù)自己的配置選用。
★導輪架進給采用滾珠絲桿，進給導軌為貼塑導軌。
★修整器往復采用交流變頻無級調(diào)速。
★冷卻系統(tǒng)配備磁滾紙帶過濾裝置。
主要用途及適用范圍
主要用來對各種圈類、軸類零件的圓柱面進行通磨及對各種階梯、錐形和圓柱形旋轉(zhuǎn)面進行半自動或自動切入磨削。機床宜于小批和成批生產(chǎn)中應用。
磨削精度
| 圓度 | 0.002mm |
| 圓柱度 | 0.004mm |
| 粗糙度 | Ra0.32μm |
| 磨削工件范圍 | |
| 磨削直徑 | ф5-ф100(120)mm |
| 最大磨削長度(用標準托架) | 通磨200mm 切入磨190mm |
| 磨削輪規(guī)格 | P600×400×305mm |
| 導輪規(guī)格 | P350×400×203mm |
| 磨削輪轉(zhuǎn)速 | 1100r/min |
| 導輪轉(zhuǎn)速 | 10-300r/min(無級) |
| 導輪回轉(zhuǎn)角度 垂直面內(nèi) | -2°～+5° |
| 水平面內(nèi) | -1°～+3° |
| 進給手輪每格進給量 | 0.002mm |
| 修整器每格進給量 | 0.01mm |
| 砂輪中心連線至托架底面距離 | 200mm |
| 砂輪中心連線至地面距離 | 1050mm |
| 冷卻泵流量 | 200L/min |
| 機床電機總功率 | 35kw |
| 磨削輪電動機功率 | 30kw |
| 導輪電動機功率(交流變頻) | 3kw |
| 機床使用電源 | 3N-50Hz 380V |
| 機床外形尺寸(長×寬×高)不包括水、電箱 | 3200×1845×1780mm |
| 機床凈重 | 7500kg |
